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1. (WO2015037059) METHOD FOR MANUFACTURING PRESS-MOLDED ARTICLE, AND PRESS-MOLDED ARTICLE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2015/037059    International Application No.:    PCT/JP2013/074425
Publication Date: 19.03.2015 International Filing Date: 10.09.2013
IPC:
C21D 9/00 (2006.01), B21D 22/20 (2006.01), C21D 1/18 (2006.01), C22C 38/00 (2006.01), C22C 38/60 (2006.01), C21D 9/46 (2006.01)
Applicants: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO(KOBE STEEL, LTD.) [JP/JP]; 2-4, Wakinohama-Kaigandori 2-chome, Chuo-ku, Kobe-shi, Hyogo 6518585 (JP)
Inventors: MURAKAMI, Toshio; .
NAITOU, Junya; .
OKITA, Keisuke; .
IKEDA, Shushi;
Agent: UEKI, Kyuichi; (JP)
Priority Data:
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING PRESS-MOLDED ARTICLE, AND PRESS-MOLDED ARTICLE
(FR) PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UN ARTICLE MOULÉ À LA PRESSE, ET ARTICLE MOULÉ À LA PRESSE
(JA) プレス成形品の製造方法およびプレス成形品
Abstract: front page image
(EN) Provided is a manufacturing method useful for obtaining a press-molded article having excellent softening prevention characteristics in heat-affected zones (HAZ), the press-molded article being able to achieve a high level of balance between high strength and stretchability by the following steps being performed: heating a steel plate for hot-pressing to a temperature of 900-1100°C inclusive, the steel plate for hot-pressing having a prescribed chemical composition, Ti-containing deposits included in the steel plate having an equivalent circular diameter of 30nm or less and an average equivalent circular diameter of 6nm or less, the amount of deposited Ti and the total amount of Ti in the steel satisfying a prescribed relationship; commencing press-molding after the steel plate is heated; cooling the steel plate during press-molding or after press-molding is completed inside the mold such that the steel plate reaches a temperature of at or below 100°C less than the bainite transformation temperature (Bs) but at or above the martensite transformation temperature (Ms) while maintaining an average cooling rate of 20°C/s or more; and then cooling the steel plate at an average cooling rate of less than 20°C/s so as to cool the steel plate to 200°C or less.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication utile pour obtenir un article moulé à la presse ayant d'excellentes caractéristiques de prévention d'assouplissement dans des zones affectées par la chaleur (HAZ), l'article moulé à la presse pouvant obtenir un niveau élevé d'équilibre entre une résistance élevée et une extensibilité élevée par les étapes suivantes : le chauffage d'une tôle pour un pressage à chaud à une température de 900-1100 °C inclus, la tôle pour le pressage à chaud ayant une composition chimique prescrite, des dépôts contenant du Ti compris dans la tôle ayant un diamètre circulaire équivalent de 30 nm ou moins et un diamètres circulaire équivalent moyen de 6 nm ou moins, la quantité de Ti déposé et la quantité totale de Ti dans l'acier satisfaisant une relation prescrite ; le démarrage du moulage à la presse une fois que la tôle est chauffée ; le refroidissement de la tôle pendant le moulage à la presse ou une fois que le moulage à la presse est terminé à l'intérieur du moule, de telle sorte que la tôle atteint une température égale ou inférieure de 100 °C par rapport à la température de transformation de bainite (Bs), mais égale ou supérieure à la température de transformation de martensite (Ms) tout en maintenant un taux de refroidissement moyen de 20 °C/s ou plus ; puis le refroidissement de la tôle à un taux de refroidissement moyen inférieur à 20 °C/s de façon à refroidir la tôle à 200 °C ou moins.
(JA) 所定の化学成分組成を有し、鋼板中に含まれるTi含有析出物のうち、円相当直径が30nm以下のものの平均円相当直径が6nm以下であると共に、鋼中の析出Ti量と全Ti量とが所定の関係を満足する熱間プレス用鋼板を、900℃以上、1100℃以下の温度に加熱した後、プレス成形を開始し、成形中および成形終了後は金型内で20℃/秒以上の平均冷却速度を確保しつつベイナイト変態開始温度Bsより100℃低い温度以下、マルテンサイト変態開始温度Ms以上の温度まで冷却した後、20℃/秒未満の平均冷却速度で200℃以下まで冷却することによって、高強度と伸びのバランスを高レベルで達成できるプレス成形品を得ることができ、しかもHAZでの軟化防止特性が良好なプレス成形品を得る上で有用な方法を提供する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)