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1. (WO2014204125) PARTICLE PRODUCTION DEVICE AND PARTICLE PRODUCTION METHOD USING SAME
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.: WO/2014/204125 International Application No.: PCT/KR2014/005091
Publication Date: 24.12.2014 International Filing Date: 11.06.2014
IPC:
B01J 19/20 (2006.01) ,B01J 13/02 (2006.01)
Applicants: LAMINAR CO.,LTD[KR/KR]; 209 ho (Seongnam Woolim Lions Valley 1Cha, Sangdaewondong) 27, Dunchon-daero 457beon-gil Jungwon-gu Seongnam-si Gyeonggi-do 462-806, KR
Inventors: HONG, Jong Pal; KR
CHOI, Gyeong Rye; KR
Agent: BYEON, Jong jin; (3F, Bupyeongdong) 5, Gyeongwon-daero 1377beon-gil Bupyeong-gu Incheon 403-859, KR
Priority Data:
10-2013-006888117.06.2013KR
Title (EN) PARTICLE PRODUCTION DEVICE AND PARTICLE PRODUCTION METHOD USING SAME
(FR) DISPOSITIF DE PRODUCTION DE PARTICULES ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE PARTICULES L'UTILISANT
(KO) 입자 제조장치 및 이를 이용한 입자 제조방법
Abstract: front page image
(EN) The present invention relates to a particle production device and to a particle production method using same, the device comprising: a hollow main body extending in the length direction; a first raw material injection port and a second raw material injection port respectively formed so as to link through to the inside of the main body at an end on one side of the main body; reaction product discharge ports formed so as to link through to the inside of the main body at the end of the main body on the other side facing the first raw material injection port and the second raw material injection port; at least one first reaction vessel which is formed in the hollow of the main body and comprises a mixing means for mixing a substance that flows in from the first raw material injection port and the second raw material injection port; a hollow cylinder which is provided linked to one side of the first reaction vessel, is a non-rotating body and extends in the length direction; a rotational body extending in the length direction, incorporated so as to be spaced apart from the inside wall surface of the cylinder; a drive unit which is provided linked to an end on one side of the rotational body and causes the rotational body to rotate; a reaction product injection port which is formed so as to link through to the inside of the cylinder on the outer circumferential surface at an end on one side relative to the length direction of the cylinder, and is provided linked to the reaction product discharge port of the first reaction vessel; a discharge port which is formed so as to link through to the inside of the cylinder at an end of the cylinder on the other side facing the reaction product injection port; a heat-exchange substance movement pathway which is formed between an outer circumferential surface and an inner circumferential surface of the cylinder, and provides a pathway through which a heat-exchange substance moves; a heat-exchange substance injection port which is provided linked to the heat-exchange substance movement pathway, and through which the heat-exchange substance is injected; a second reaction vessel which is provided linked to the heat-exchange substance movement pathway, and comprises a heat-exchange substance discharge port through which the heat-exchange substance is discharged; a first storage part which is provided linked to the first raw material injection port of the first reaction vessel; and a second storage part which is provided linked to the second raw material injection port of the first reaction vessel. The present invention makes it possible to produce dispersed particles uniformly and at high speed by supplying substances for producing particles to an apparatus in which at least two reaction vessels are provided in continuously linked fashion.
(FR) La présente invention concerne un dispositif de production de particules et un procédé de production de particules l'utilisant, le dispositif comprenant : un corps principal creux s'étendant dans le sens de la longueur; un premier orifice d'injection de matières premières et un second orifice d'injection de matières premières, formés respectivement de façon à relier directement l'intérieur du corps principal au niveau d'une extrémité sur un côté du corps principal; des orifices d'évacuation de produit de réaction formés de façon à relier directement l'intérieur du corps principal au niveau de l'extrémité du corps principal sur l'autre côté faisant face au premier orifice d'injection de matières premières et au second orifice d'injection de matières premières; au moins une première cuve à réaction qui est formée dans le creux du corps principal et comprend un moyen de mélange pour mélanger une substance qui s'écoule à partir du premier orifice d'injection de matières premières et du second orifice d'injection de matières premières; un cylindre creux qui est ménagé en liaison à un côté de la première cuve à réaction, est un corps non rotatif et s'étend dans le sens de la longueur; un corps rotatif s'étendant dans le sens de la longueur, incorporé de façon à être espacé de la surface de paroi intérieure du cylindre; une unité d'entraînement qui est reliée à une extrémité sur un côté du corps rotatif et fait en sorte que le corps rotatif tourne; un orifice d'injection de produit de réaction qui est formé de façon à relier directement l'intérieur du cylindre sur la surface circonférentielle externe au niveau d'une extrémité sur un côté par rapport au sens en longueur du cylindre, et est relié à l'orifice d'évacuation de produit de réaction de la première cuve à réaction; un orifice d'évacuation qui est formé de façon à relier directement l'intérieur du cylindre au niveau d'une extrémité du cylindre sur l'autre côté faisant face à l'orifice d'injection de produit de réaction; une voie de déplacement de substance d'échange thermique qui est formée entre une surface circonférentielle externe et une surface circonférentielle interne du cylindre, et fournit une voie à travers laquelle se déplace une substance d'échange thermique; un orifice d'injection de substance d'échange thermique qui est relié à la voie de déplacement de substance d'échange thermique, et à travers lequel la substance d'échange thermique est injectée; une seconde cuve à réaction qui est reliée à la voie de déplacement de substance d'échange thermique, et comprend un orifice d'évacuation de substance d'échange thermique à travers lequel la substance d'échange thermique est évacuée; une première partie de stockage qui est reliée au premier orifice d'injection de matières premières de la première cuve à réaction; une seconde partie de stockage qui est reliée au second orifice d'injection de matières premières de la première cuve à réaction. La présente invention permet de produire des particules dispersées uniformément et à grande vitesse en fournissant les substances pour produire les particules à un appareil dans lequel au moins deux cuves à réaction sont disposées d'une façon reliée en continu.
(KO) 본 발명은 본 발명은 길이방향으로 확장된 중공의 본체; 상기 본체의 일측 말단에 본체 내부와 연통되도록 각각 형성된 제1원료주입구 및 제2원료주입구; 상기 제1원료주입구 및 제2원료주입구에 대향되는 타측 본체 말단에 본체 내부와 연통되도록 형성된 반응물배출구; 상기 본체의 중공 내부에 형성되어 제1원료주입구 및 제2원료주입구로부터 유입되는 물질을 혼합하는 혼합수단을 포함하는 적어도 하나 이상의 제1반응기; 상기 제1반응기의 일측에 연결설치되되; 비 회전체인 길이방향으로 확장된 중공의 실린더; 상기 실린더의 내벽면과 이격되도록 내장된 길이방향으로 확장된 회전체; 상기 회전체의 일측 말단에 연결설치되어 회전체를 회전시키는 구동부; 상기 실린더의 길이방향을 기준으로 일측 말단 외주면에 실린더 내부와 연통되도록 형성되어 제1반응기의 반응물배출구와 연결설치되는 반응물주입구; 상기 반응물주입구에 대향되는 타측 실린더 말단에 실린더 내부와 연통되도록 형성된 배출구; 상기 실린더의 외주면과 내주면 사이에 형성되어 열교환물질이 이동하는 경로를 제공하는 열교환물질이동경로; 상기 열교환물질이동경로에 연결설치되어 열교환물질을 주입하는 열교환물질주입구; 상기 열교환물질이동경로에 연결설치되어 열교환물질을 배출하는 열교환물질배출구를 포함하는 제2반응기와; 상기 제1반응기의 제1원료주입구에 연결설치된 제1저장부; 및 상기 제1반응기의 제2원료주입구에 연결설치된 제2저장부를 포함하는 입자 제조장치 및 이를 이용한 입자 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 입자를 제조하기 위한 물질을 적어도 두 개 이상의 반응기가 연속적으로 연결설치된 장치로 공급하여 분산된 입자를 고순도로 균일하게 제조할 수 있다.
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