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1. (WO2014199761) BARIUM TITANATE PRODUCTION METHOD, AND ELECTRONIC COMPONENT
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2014/199761    International Application No.:    PCT/JP2014/062734
Publication Date: 18.12.2014 International Filing Date: 13.05.2014
IPC:
C01G 23/00 (2006.01), H01G 4/12 (2006.01)
Applicants: MURATA MANUFACTURING CO., LTD. [JP/JP]; 10-1, Higashikotari 1-chome, Nagaokakyo-shi, Kyoto 6178555 (JP)
Inventors: KONISHI, Shinya; (JP).
FUJII, Kazuya; (JP).
NADA, Kazushige; (JP)
Agent: OKADA, Masahiro; c/o OKADA & CO., 3rd Floor, Iyo Building, 2-21, Minamihonmachi 4-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5410054 (JP)
Priority Data:
2013-124032 12.06.2013 JP
Title (EN) BARIUM TITANATE PRODUCTION METHOD, AND ELECTRONIC COMPONENT
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TITANATE DE BARYUM, ET COMPOSANT ÉLECTRONIQUE
(JA) チタン酸バリウムの製造方法および電子部品
Abstract: front page image
(EN)Provided is a barium titanate production method which can produce a barium titanate powder of high tetragonal crystallinity, despite having a fine particle size of 80-150 nm, so as to be capable of accommodating reductions in the thickness of elements, such as laminated ceramic capacitors. A slurry is created by dispersing a barium titanate powder of finer particles than the ultimately produced barium titanate powder in a solvent such as ethanol, for example. Then, the barium titanate powder is separated by vaporising the solvent while pressurising the slurry in a pressure vessel (18) of a production device (10). Then, the separated barium titanate powder is heat treated. As a result, the barium titanate powder is produced.
(FR)La présente invention concerne un procédé de production de titanate de baryum qui permet de produire une poudre de titanate de baryum présentant une cristallinité tétragonale élevée, malgré une fine taille de particules située dans la plage allant de 80 à 150 nm, de sorte à permettre de réaliser des réductions de l'épaisseur d'éléments, tels que des condensateurs céramiques stratifiés. Une suspension est obtenue en dispersant une poudre de titanate de baryum composée de particules plus fines que la poudre de titanate de baryum produite au final dans un solvant tel que l'éthanol, par exemple. Ensuite, la poudre de titanate de baryum est séparée en vaporisant le solvant tout en mettant la suspension sous pression dans une cuve (18) sous pression d'un dispositif de production (10). Ensuite, la poudre de titanate de baryum séparée est traitée à la chaleur. Par conséquent, la poudre de titanate de baryum est produite.
(JA) 積層セラミックコンデンサなどの素子厚みの薄層化に対応できるように、粒径が80~150nmと微細にもかかわらず、正方晶性の高いチタン酸バリウム粉末を製造することができるチタン酸バリウムの製造方法を提供する。 最終的に製造されるチタン酸バリウム粉末よりも微粒なチタン酸バリウム粉末をたとえばエタノールなどの溶媒中に分散することによってスラリーを作製する。そして、製造装置10の圧力容器18中において、スラリーを加圧しながら溶媒を気化することによってチタン酸バリウム粉末を分離する。そして、分離したチタン酸バリウム粉末を熱処理する。それによって、チタン酸バリウム粉末を製造する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)