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1. (WO2014188770) METHOD FOR MANUFACTURING TIRE MOLDING DIE AND TIRE MOLDING DIE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2014/188770    International Application No.:    PCT/JP2014/057798
Publication Date: 27.11.2014 International Filing Date: 20.03.2014
IPC:
B29C 33/02 (2006.01)
Applicants: BRIDGESTONE CORPORATION [JP/JP]; 1-1, Kyobashi 3-chome, Chuo-ku, Tokyo 1048340 (JP)
Inventors: ISHIHARA, Yasuyuki; (JP)
Agent: NEMOTO, Keiji; Eishin Patent Office, Pros Nishi-shimbashi bldg.4F, 4-3, Nishi-shimbashi 2-chome, Minato-ku, Tokyo 1050003 (JP)
Priority Data:
2013-106045 20.05.2013 JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING TIRE MOLDING DIE AND TIRE MOLDING DIE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE MATRICE DE MOULAGE DE PNEUMATIQUE ET MATRICE DE MOULAGE DE PNEUMATIQUE
(JA) タイヤ成型用金型の製造方法及びタイヤ成型用金型
Abstract: front page image
(EN)The present invention limits bending deformation of wires disposed inside the mold during casting of the tire molding die and forms die vent holes with good precision. Using a relational formula representing the relationship between the length (L) of wires (20) inside a casting space (14), the diameter (D) of the wires (20), the contact angle (θ) of the wires (20) with respect to the molten metal (3), and the flexure (W) of the wires (20) due to the casting that have been determined previously by experimentation, the contact angle (θ) for the wires (20) such that the flexure (W) of the wires (20) will be within a permissible range is calculated from the actual length (L) and diameter (D) of the wires (20). On the basis of the calculated contact angle (θ) for the wires (20), the wires (20) are disposed inside the casting space (14). Molten metal (3) is injected into the casting space (14) in which the wires (20) are disposed to cast a casting (2) in which the wires (20) are cast-in inside the casting space (14). The wires (20) are withdrawn from the casting (2) to form the vent holes (4).
(FR)La présente invention limite la déformation de type courbure subie par des fils métalliques disposés à l'intérieur d'un moule pendant le moulage par coulée d'une matrice de moulage de pneumatique, et elle permet de former dans ladite matrice des trous d'aération avec une bonne précision. En se basant sur une formule représentant la relation entre la longueur (L) des fils métalliques (20) à l'intérieur d'un espace de moulage par coulée (14), le diamètre (D) des fils métalliques (20), l'angle de contact (θ) des fils métalliques (20) par rapport au métal fondu (3), et la flexion (W) des fils métalliques (20) due au moulage par coulée déterminée au préalable par l'expérience, on calcule l'angle de contact (θ) des fils métalliques (20) tel que la flexion (W) des fils métalliques (20) soit dans une fourchette permissible, à partir de la longueur (L) et du diamètre (D) réels des fils métalliques (20). En fonction de l'angle de contact (θ) calculé pour les fils métalliques (20), ceux-ci sont disposés à l'intérieur de l'espace de moulage par coulée (14). Du métal fondu (3) est injecté dans l'espace de moulage par coulée (14) dans lequel sont disposés les fils métalliques (20) afin de produire un produit moulé (2) dans lequel les fils métalliques (20) sont pris à l'intérieur de l'espace de moulage par coulée (14). Les fils métalliques (20) sont retirés du produit moulé (2) afin de former les trous d'aération (4).
(JA) タイヤ成型用金型の鋳造時に、鋳型内に配置した線材の撓み変形を抑制して、金型のベントホールを精度よく形成する。 予め実験により求めた、鋳造空間(14)内の線材(20)の長さL、線材(20)の直径D、溶湯(3)に対する線材(20)の接触角度θ、鋳造による線材(20)の撓み量Wの関係を示す関係式を使用し、実際の線材(20)の長さLと直径Dの条件から、線材(20)の撓み量Wが許容範囲内になる線材(20)の接触角度θを算出する。算出した線材(20)の接触角度θに基づいて、鋳造空間(14)内に線材(20)を配置する。線材(20)を配置した鋳造空間(14)に溶湯(3)を注入し、鋳造空間(14)内で線材(20)を鋳包んだ鋳物(2)を鋳造する。線材(20)を鋳物(2)から引き抜いてベントホール(4)を形成する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)