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1. (WO2013161396) CASTING HOLLOW MOLD AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.: WO/2013/161396 International Application No.: PCT/JP2013/056183
Publication Date: 31.10.2013 International Filing Date: 06.03.2013
IPC:
B22C 9/06 (2006.01) ,B22D 29/00 (2006.01) ,C21D 3/04 (2006.01) ,C22C 37/00 (2006.01)
Applicants: ASADA KATAN CHUTETU-SYO CO.,LTD.[JP/JP]; 1-29, Osadano-cho, Fukuchiyama-shi, Kyoto 6200853, JP
Inventors: ASADA, Yasushi; JP
Agent: KYOTO INTERNATIONAL PATENT LAW OFFICE; Hougen-Sizyokarasuma Building, 37, Motoakuozi-tyo, Higasinotouin Sizyo-sagaru, Simogyo-ku, Kyoto-si, Kyoto 6008091, JP
Priority Data:
2012-10405827.04.2012JP
Title (EN) CASTING HOLLOW MOLD AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
(FR) MOULE CREUX DE COULAGE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 鋳造用中空金型及びその製造方法
Abstract: front page image
(EN) The purpose of the present invention is to provide a casting mold which does not require heat treatment of a product after casting and is inexpensive. In the present invention, by fabricating a master mold for a target mold from cast iron and heating the master mold to a predetermined temperature, only a surface layer portion is decarbonized. Thereafter, by heating the master mold to another predetermined temperature, only a low-melting-point portion therein is melted and discharged out of the master mold. Consequently, a casting hollow mold produced from cast iron is manufactured. Since the heat capacity of the hollow mold is smaller than that of a solid mold, the cooling speed of a cast product after casting becomes slower, and the hardness of the cast product becomes lower.
(FR) La présente invention concerne un moule de coulage, qui ne nécessite pas de traitement thermique d'un produit après coulage et qui est peu onéreux. Dans la présente invention, grâce à la fabrication d'un moule principal destiné à un moule cible en fonte et au chauffage du moule principal à une température prédéfinie, seule une partie de couche de surface est décarbonisée. Par la suite, grâce au chauffage du moule principal à une autre température prédéfinie, seule une partie à faible point de fusion s'y trouvant est fondue et déchargée hors du moule principal. Par conséquent, un moule creux de coulage est fabriqué en fonte. Puisque la capacité de chauffage du moule creux est inférieure à celle d'un moule solide, la vitesse de refroidissement d'un produit coulé après coulage ralentit et sa dureté diminue.
(JA)  本発明は、鋳造後の製品の熱処理が不要であり、かつ、金型代が安価である鋳造用金型を提供することを目的とする。本発明では、目的金型の元型を鋳鉄で作製し、該元型を所定の温度に加熱することにより、表層部のみ脱炭させる。その後、該元型を別の所定温度に加熱することにより内部の低融点部分のみを溶融させ、該元型の外部に流出させる。これにより、鋳鉄製の鋳造用中空金型を製造する。中空金型は中実金型よりも熱容量が小さいため、鋳造後の鋳造品の冷却速度が遅く、鋳造品の硬さが低くなる。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Office (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)