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1. (WO2013153794) COLD ROLLING METHOD FOR SEAMLESS PIPE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2013/153794    International Application No.:    PCT/JP2013/002357
Publication Date: 17.10.2013 International Filing Date: 05.04.2013
IPC:
B21B 23/00 (2006.01), B21B 21/00 (2006.01)
Applicants: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION [JP/JP]; 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071 (JP)
Inventors: MIYAHARA, Osamu; (JP)
Agent: M. MORI PATENT FIRM; 17-23, Higashinaniwa-cho 5-chome, Amagasaki-shi, Hyogo 6600892 (JP)
Priority Data:
2012-090947 12.04.2012 JP
Title (EN) COLD ROLLING METHOD FOR SEAMLESS PIPE
(FR) PROCÉDÉ DE LAMINAGE À FROID POUR TUBE SANS SOUDURE
(JA) 継目無管の冷間圧延方法
Abstract: front page image
(EN)In the present invention, when cold rolling is performed with a seamless pipe as an element pipe, an element pipe (1) is used for which an R-chamfering process is performed on the outer surface and the inner surface of the end parts on the cold rolling starting side and the cold rolling ending side so as to satisfy (T0-T1)/2 ≤ R ≤ T0/2. Thus, it is possible to prevent the generation of cut pieces from the end parts of the element pipe and to prevent the formation of indentation flaws caused by the cut pieces, and thus to beautify the surface. Here, R is the diameter (mm) of the R-chamfering applied to the outer surface and the inner surface of the end parts, T0 is the wall thickness of the element pipe, and T1 is the wall thickness of the pipe after cold rolling.
(FR)La présente invention porte sur un procédé de laminage à froid. Lorsqu'un laminage à froid est exécuté avec un tube sans soudure en tant que tube élémentaire, on utilise un tube élémentaire (1) pour lequel une opération de chanfreinage R est exécutée sur la surface extérieure et sur la surface intérieure des parties d'extrémité sur le côté de départ de laminage à froid et sur le côté de fin de laminage à froid de façon à satisfaire la formule (T0-T1)/2 ≤ R ≤ T0/2. De cette façon, il est possible de prévenir la génération de pièces coupées partant des parties d'extrémité du tube élémentaire et de prévenir la formation de défauts d'échancrures provoqués par les pièces coupées, et ainsi d'améliorer l'aspect de la surface. Ici, R est le diamètre (mm) du chanfreinage R appliqué à la surface extérieure et à la surface intérieure des parties d'extrémité, T0 est l'épaisseur de paroi du tube élémentaire et T1 est l'épaisseur de paroi du tube après le laminage à froid.
(JA)継目無管を素管として冷間圧延を行うに際し、冷間圧延開始側および終了側となる端部の外面側および内面側に、(T0-T1)/2≦R≦T0/2を満たすようにR面取り加工が施された素管(1)を用いることにより、素管端部からの加工片の発生を抑制でき、加工片に起因する押込み疵の形成を防止して表面を美麗にできる。ここで、Rは端部の外面側および内面側に施すR面取りの半径(mm)、T0は素管肉厚、T1は冷間圧延後の管の肉厚である。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)