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1. (WO2013152487) LATERITE-NICKEL ORE PROCESSING METHOD FOR EFFICIENTLY RECOVERING NICKEL RESOURCES
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2013/152487    International Application No.:    PCT/CN2012/073833
Publication Date: 17.10.2013 International Filing Date: 11.04.2012
IPC:
C22B 23/00 (2006.01), C22B 1/00 (2006.01), C22B 5/10 (2006.01), C22B 1/16 (2006.01), C22C 19/03 (2006.01)
Applicants: BEIJING SHENWU ENVIRONMENT AND ENERGY TECHNOLOGY CORP [CN/CN]; Shenniu Road 18, Machikou Town, Changping District Beijing (CN) (For All Designated States Except US).
WU, Daohong [CN/CN]; (CN) (For US Only).
WANG, Jingjing [CN/CN]; (CN) (For US Only).
CAO, Zhicheng [CN/CN]; (CN) (For US Only)
Inventors: WU, Daohong; (CN).
WANG, Jingjing; (CN).
CAO, Zhicheng; (CN)
Agent: BEIJING GLOBE-LAW LAW FIRM; 19 F, Golden Land Building No.32 Liangmaqiao Road, Chaoyang District Beijing 100016 (CN)
Priority Data:
201210102397.6 09.04.2012 CN
Title (EN) LATERITE-NICKEL ORE PROCESSING METHOD FOR EFFICIENTLY RECOVERING NICKEL RESOURCES
(FR) PROCÉDÉ DE TRAITEMENT DE MINERAI DE NICKEL LATÉRITIQUE PERMETTANT DE RÉCUPÉRER EFFICACEMENT DES RESSOURCES DE NICKEL
(ZH) 一种高效回收镍资源的红土镍矿处理方法
Abstract: front page image
(EN)The present invention provides a laterite-nickel ore processing method for efficiently recovering nickel resources, which can save the early pellet processing cost and improve the recovery rate of nickel. The method comprises the following steps of: (1) laterite-nickel ore classification: crushing and screening the laterite-nickel ore; adding the reducing coal and fluxing agent into the laterite-nickel ore being larger than 2 mm and directly feeding the mixture into a rotary hearth furnace; adding the reducing coal and fluxing agent into the laterite-nickel ore being smaller than 2 mm and pressing the mixture into carbon-containing pellets by a pellet press; and drying the carbon-containing pellets and feeding the pellets into the rotary hearth furnace; (2) pre-reduction: feeding the carbon-containing pellets into a heat-accumulation type coal-based rotary hearth furnace, and performing high-temperature quick reduction in the furnace, the reduction temperature being from 1,200°C to 1,300°C, and the reduction time being from 20 min to 45 min; (3) melting: feeding the discharge product of the rotary hearth furnace into a melting device for slag-iron separation to produce nickel-iron alloy; and (4) levigation, sorting and melting: crushing the melting slag obtained by Step (3), performing ore grinding and magnetic separation, and returning the metal iron powder after the magnetic separation to the melting device in Step (3) for slag-iron separation to obtain the nickel-iron alloy.
(FR)La présente invention concerne un procédé de traitement de minerai de nickel latéritique permettant de récupérer efficacement des ressources de nickel, qui peut économiser les frais de traitement précoces des pastilles et améliorer la vitesse de récupération du nickel. Le procédé comprend les étapes suivantes : (1) la classification d'un minerai de nickel latéritique : l'écrasement et le tamisage du minerai de nickel latéritique; l'ajout du charbon réducteur et du fondant dans le minerai de nickel latéritique supérieur à 2 mm et l'amenée directe du mélange dans un four à sole rotatif; l'ajout du charbon réducteur et du fondant dans le minerai de nickel latéritique inférieur à 2 mm et le pressage du mélange pour obtenir des pastilles contenant du carbone par une presse de pastillage; et le séchage des pastilles contenant du carbone et l'amenée des pastilles dans le four à sole rotatif; (2) la pré-réduction : l'amenée de pastilles contenant du carbone dans un four à sole rotatif à base de charbon du type à accumulation de chaleur, et la mise en œuvre d'une réduction rapide à haute température dans le four, la température de réduction allant de 1 200 °C à 1 300 °C, et le temps de réduction allant de 20 min à 45 min; (3) la fusion : l'amenée du produit de décharge du four à sole rotatif dans un dispositif de fusion destiné à la séparation scorie-fer pour produire un alliage nickel-fer; et (4) la lévigation, le tri et la fusion : l'écrasement de la scorie de fusion obtenue à l'étape (3), la mise en œuvre d'un broyage du minerai et d'une séparation magnétique, et le renvoi de la poudre de fer métallique, après la séparation métallique, au dispositif de fusion à l'étape (3) pour la séparation scorie-fer pour obtenir l'alliage nickel-fer.
(ZH)本发明提供了一种能够节约前期球团处理成本,提高镍的回收率的高效回收镍资源的红土镍矿处理方法,包括如下步骤:(1)红土镍矿分级处理:将红土镍矿进行破碎筛分,大于2mm的红土镍矿配入还原煤、助熔剂后直接布入转底炉,小于2mm的红土镍矿配入还原煤、助熔剂后用压球机压制成含碳球团,含碳球团经烘干后再布入转底炉;(2)预还原:将含碳球团布入蓄热式煤基转底炉后在炉内进行高温快速还原,还原温度为1200°C~1300°C,还原时间20min~45min;(3)熔分:将转底炉出料产品送入熔融设备进行渣铁分离生产镍铁合金;(4)磨细选别后再熔分:将步骤(3)得到的熔分渣经过破碎处理后,进行磨矿磁选处理,磁选后的金属铁粉再返回步骤(3)的所述熔融设备进行渣铁分离,得到镍铁合金。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)