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1. (WO2013145583) METHOD FOR HEAT-TREATING METAL PIPES, METAL PIPE, AND HEAT TREATMENT FURNACE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2013/145583    International Application No.:    PCT/JP2013/001479
Publication Date: 03.10.2013 International Filing Date: 08.03.2013
IPC:
C21D 9/08 (2006.01), C21D 1/00 (2006.01), C22C 19/05 (2006.01), C22C 38/00 (2006.01), C22C 38/58 (2006.01), G21D 1/00 (2006.01), C21D 1/773 (2006.01), C22F 1/00 (2006.01), C22F 1/10 (2006.01)
Applicants: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION [JP/JP]; 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071 (JP)
Inventors: MIYAHARA, Osamu; (JP).
IMOTO, Toshihiro; (JP)
Agent: M. MORI PATENT FIRM; 17-23, Higashinaniwa-cho 5-chome, Amagasaki-shi, Hyogo 6600892 (JP)
Priority Data:
2012-069723 26.03.2012 JP
Title (EN) METHOD FOR HEAT-TREATING METAL PIPES, METAL PIPE, AND HEAT TREATMENT FURNACE
(FR) PROCÉDÉ DE TRAITEMENT THERMIQUE DE TUYAUX MÉTALLIQUES, TUYAU MÉTALLIQUE ET FOUR DE TRAITEMENT THERMIQUE
(JA) 金属管の熱処理方法、金属管および熱処理炉
Abstract: front page image
(EN)A method for heat-treating metal pipes wherein the metal pipes (1) to be introduced into a heat treatment furnace are placed on multiple beams (22) arranged in the lengthwise direction at intervals of 200-2,500 mm, and the metal pipes (1) in this state are heat-treated. With the method, it is possible to inhibit the metal pipes from curving or suffering scratches, without causing discoloration of the metal pipes or a decrease in production efficiency. When the metal pipes (1) are placed on the beams (22), the metal pipes (1) may be placed on the beams (22) through spacers. In this method for heat-treating metal pipes, it is preferred to use beams having a convex upper surface or spacers having a convex upper surface. Due to the use, scratching can be further inhibited.
(FR)L'invention concerne un procédé de traitement thermique de tuyaux métalliques, les tuyaux métalliques (1) à introduire dans un four de traitement thermique étant placés sur des rayons multiples (22) agencés dans la direction de la longueur à des intervalles de 200 à 2 500 mm, et les tuyaux métalliques (1) subissant un traitement thermique dans cet état. Grâce au procédé, il est possible de supprimer la courbure ou les rayures des tuyaux métalliques, sans provoquer de décoloration des tuyaux métalliques ou de diminution de l'efficacité de production. Lorsque les tuyaux métalliques (1) sont placés sur les rayons (22), les tuyaux métalliques (1) peuvent être placés sur les rayons (22) au moyen d'entretoises. Dans ce procédé de traitement thermique de tuyaux métalliques, on utilise de préférence des rayons ayant une surface supérieure convexe ou des entretoises ayant une surface supérieure convexe. Grâce à cette utilisation, les rayures peuvent être davantage empêchées.
(JA)金属管の熱処理方法において、熱処理炉に収容される金属管(1)を、その長手方向に200~2500mmの間隔で複数個並べて配置された梁(22)上に載置して熱処理を行うことにより、金属管の着色および製造効率の悪化を生じさせることなく、金属管の曲がりおよびすり疵を抑制できる。金属管(1)を梁(22)上に載置する際、スペーサーを介在させて金属管(1)を梁(22)上に載置してもよい。本発明の金属管の熱処理方法は、凸状の上面を有する梁または凸上の上面を有するスペーサーを用いるのが好ましく、これによりすり疵をさらに抑制することができる。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)