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1. (WO2013125560) MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING DEVICE FOR HOLLOW STRUCTURE BOARD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2013/125560    International Application No.:    PCT/JP2013/054131
Publication Date: 29.08.2013 International Filing Date: 20.02.2013
IPC:
B29C 69/00 (2006.01), B29C 51/10 (2006.01), B29C 51/16 (2006.01), B29C 51/22 (2006.01), B29C 65/02 (2006.01), B32B 3/28 (2006.01), B32B 38/00 (2006.01), B29L 9/00 (2006.01), B29L 22/00 (2006.01)
Applicants: UBE EXSYMO CO., LTD. [JP/JP]; 9-19, Nihonbashi-Tomizawacho, Chuo-ku, Tokyo 1030006 (JP)
Inventors: TAGUCHI Katsuya; (JP).
ITO Kenji; (JP).
HIRAKO Shinji; (JP).
MINEKI Yoshitaka; (JP).
TOUKOU Soushi; (JP)
Agent: WATANABE Kaoru; KUNPU INTELLECTUAL PROPERTY AGENTS, SUCCESS-SENGAKUJI BLDG. 3F, 2-20-29, Takanawa, Minato-ku, Tokyo 1080074 (JP)
Priority Data:
2012-036217 22.02.2012 JP
Title (EN) MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING DEVICE FOR HOLLOW STRUCTURE BOARD
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION ET DISPOSITIF DE FABRICATION DE PANNEAU DE STRUCTURE CREUSE
(JA) 中空構造板の製造方法及び製造装置
Abstract: front page image
(EN)Provided are a manufacturing method and a manufacturing device for hollow structure boards, the method and device having excellent productivity and workability. First, hollow frustum-shaped protrusions are formed in a zigzag pattern on one surface of thermoplastic resin sheets using vacuum molding to obtain molded sheets. Next, two molded sheets that have each been formed separately are brought together with the hollow protrusions facing each other and are heat-sealed to form a unit. In the unification process, a set of rollers on which multiple pins have been formed in a zigzag pattern is used. The pins of the rollers are inserted into the hollow protrusions of each molded sheet and press at least a portion of the apical portion of each hollow protrusion from the inside.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication et un dispositif de fabrication de panneaux de structure creuse, le procédé et le dispositif ayant une productivité et une aptitude excellentes au façonnage. D'abord, des protrusions en forme de tronc de cône creuses sont formées dans un modèle en zigzag sur une surface de feuilles de résine thermoplastique en utilisant le moulage sous vide pour obtenir des feuilles moulées. Ensuite, deux feuilles moulées qui ont chacune été formées séparément sont amenées en contact l'une avec l'autre, les protrusions creuses se faisant face, et sont thermosoudées pour former une unité. Dans le procédé d'unification, un jeu de cylindres sur lequel des picots multiples ont été formés dans un modèle en zigzag est utilisé. Les picots des cylindres sont insérés dans les protrusions creuses de chaque feuille moulée et pressent contre au moins une portion de la portion apicale de chaque protrusion creuse de l'intérieur.
(JA) 生産性及び作業性に優れた中空構造板の製造方法及び製造装置を提供する。 先ず、真空成形により、熱可塑性樹脂シートの一方の面に錐台形状の中空凸部を千鳥状に形成して、成形シートを得る。次に、それぞれ別個に形成された2枚の成形シートを、その中空凸部同士を突き合わせて熱融着し、一体化する。そして、一体化する工程では、複数のピンが千鳥状に形成された1組のローラーを使用し、前記ローラーのピンを各成形シートの中空凸部に挿入し、各中空凸部の頂点部分の少なくとも一部を内側から押圧する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)