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1. (WO2013123933) METHOD FOR STITCH-WELDING A FRONT FLANGE JOINT
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.: WO/2013/123933 International Application No.: PCT/DE2013/100043
Publication Date: 29.08.2013 International Filing Date: 07.02.2013
IPC:
B23K 26/24 (2006.01) ,B23K 26/32 (2006.01) ,B23K 26/10 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23
MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
K
SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26
Working by laser beam, e.g. welding, cutting, boring
20
Bonding, e.g. welding
24
Seam welding
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23
MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
K
SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26
Working by laser beam, e.g. welding, cutting, boring
20
Bonding, e.g. welding
32
taking account of the properties of the material involved
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23
MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
K
SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26
Working by laser beam, e.g. welding, cutting, boring
08
Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
10
using a fixed support
Applicants:
SCANSONIC MI GMBH [DE/DE]; Rudolf-Baschant-Straße 2 13086 Berlin, DE
VOLKSWAGEN AG [DE/DE]; Berliner Ring 2 38440 Wolfsburg, DE (AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BE, BF, BG, BH, BJ, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CF, CG, CH, CI, CL, CM, CN, CO, CR, CU, CY, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, FR, GA, GB, GD, GE, GH, GM, GN, GQ, GR, GT, GW, HN, HR, HU, ID, IE, IL, IN, IS, IT, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MC, MD, ME, MG, MK, ML, MN, MR, MT, MW, MX, MY, MZ, NA, NE, NG, NI, NL, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SI, SK, SL, SM, SN, ST, SV, SY, SZ, TD, TG, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW)
Inventors:
HASCHKE, Igor; DE
HINZ, Meinulf; DE
KILIAN, Arwed; DE
WALTER, Steffen; DE
SCHIWY, Sören; DE
HAMMER, Thorge; DE
Agent:
KAUFMANN, Sigfrid; Loschwitzer Str. 42 01309 Dresden, DE
Priority Data:
10 2012 101 355.120.02.2012DE
10 2012 104 362.021.05.2012DE
Title (EN) METHOD FOR STITCH-WELDING A FRONT FLANGE JOINT
(FR) PROCÉDÉ DE SOUDAGE EN LIGNE CONTINUE PAR POINTS D'UN RACCORD PAR BRIDE FRONTAL
(DE) VERFAHREN ZUM STEPPNAHTSCHWEISSEN EINER STIRNSEITIGEN FLANSCHVERBINDUNG
Abstract:
(EN) The invention relates to a method with which stitch welds (5) can be produced on the front faces of metal sheets (preferably on flanges) by means of laser welding. To produce the stitch weld seam, the following steps are cyclically repeated: preheating the parts (1, 2) to be joined in an area in front of the stitch weld seam to be produced; producing a short stitch weld section (7) with relatively low resulting welding speed; and producing a section without a stitch weld, whereby an intervening space (9) is formed between neighbouring stitch weld sections (7). The ratio of the lengths (6, 8) of intervening spaces (9) and of stitch weld sections (7) is selected in such a way that de-gasification is achieved to such an extent that a high quality of the stitch weld seam (5) is achieved. The method is particularly suitable for producing welded joints between galvanised, heat-treated steel sheets of the type frequently used in vehicle/body construction.
(FR) L'invention concerne un procédé, au moyen duquel des lignes continues par points (5) peuvent être fabriquées par soudage au laser sur les faces frontales de tôles (de préférence sur des brides). Afin de produire la soudure en ligne continue par points, les étapes suivantes sont répétées de manière cyclique : le préchauffage des parties à assembler (1, 2), dans une zone située devant la soudure en ligne continue par points à produire; la production d'une courte section de ligne continue par points (7) à une vitesse de soudure résultante relativement peu élevée; et la production d'une section exempte de soudure, un interstice (9) étant chaque fois formé entre les sections de ligne continue par points (7) adjacentes. Le rapport entre les longueurs (6, 8) des espaces intermédiaires (9) et des sections de ligne continue par points (7) est sélectionné de manière à obtenir un dégazage tel que la soudure en ligne continue par points (5) réalisée présente une qualité élevée. Le procédé est particulièrement adapté à la fabrication de liaisons soudées entre des tôles d'acier galvanisées, ayant subi un traitement thermique, telles qu'elles sont fréquemment utilisées dans l'industrie automobile et la construction de carrosseries.
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren, mit dem mittels Laserschweißens Steppnähte (5) auf den Stirnseiten von Blechen (vorzugsweise auf Flanschen) hergestellt werden können. Zur Erzeugung der Steppschweißnaht werden folgende Schritte zyklisch wiederholt: Vorwärmung der Fügepartner (1, 2), in einem Bereich vor der zu erzeugenden Steppschweißnaht, Erzeugen eines kurzen Steppnaht-Abschnitts (7) mit relativ geringer resultierender Schweißgeschwindigkeit und Erzeugen eines Abschnitts ohne Schweißnaht, wodurch jeweils ein Zwischenraum (9) zwischen benachbarten Steppnaht-Abschnitten (7) gebildet wird. Das Verhältnis der Längen (6, 8) von Zwischenräumen (9) und Steppnaht-Abschnitten (7) wird derart gewählt, dass eine Entgasung in dem Maße erreicht wird, dass eine hohe Güte der Steppschweißnaht (5) erreicht wird. Das Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung von Schweißverbindungen zwischen verzinkten, thermisch behandelten Stahlblechen, wie sie häufig im Automobil-/Karosseriebau eingesetzt werden.
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)