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1. (WO2013122207) METHOD FOR MANUFACTURING FIBER-REINFORCED RESIN
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.: WO/2013/122207 International Application No.: PCT/JP2013/053698
Publication Date: 22.08.2013 International Filing Date: 15.02.2013
IPC:
B29C 39/24 (2006.01) ,B29C 39/10 (2006.01) ,B29K 105/08 (2006.01)
Applicants: TORAY INDUSTRIES, INC.[JP/JP]; 1-1, Nihonbashi-Muromachi 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1038666, JP
Inventors: YAMAMOTO Kohnosuke; JP
TSUJI Seiji; JP
KITAGAWA Masashi; JP
Agent: BAN Toshimitsu; Honest International Patents, Shinko Bldg., 1-9, Nishishinjuku 8-chome, Shinjuku-ku, Tokyo 1600023, JP
Priority Data:
2012-03043615.02.2012JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING FIBER-REINFORCED RESIN
(FR) PROCÉDÉ POUR PRODUIRE UNE RÉSINE RENFORCÉE PAR DES FIBRES
(JA) 繊維強化樹脂の製造方法
Abstract: front page image
(EN)  A fiber-reinforced resin manufacturing method in which resin is injected into a reinforcing-fiber substrate arranged in a forming die from an injection inlet provided so as to open in a direction facing the surface of the reinforcing-fiber substrate, and the resin is then impregnated in the reinforcing-fiber substrate. The fiber-reinforced resin manufacturing method is characterized by the formation of a gap for an injected-resin transit passage in the reinforcing-fiber substrate in the forming die by at least partially removing in advance a section of the reinforcing-fiber substrate disposed directly below the injection inlet in the thickness direction of the reinforcing-fiber substrate, and the resin that is injected from the injection inlet being impregnated in the reinforcing-fiber substrate via the gap for the injected-resin transit passage. Forming, in advance, the gap for the injected-resin transit passage at the position of the reinforcing-fiber substrate directly below the injection inlet enables the inhibition of the surface of the reinforcing-fiber substrate being pressed down by the injected resin, and enables the resin layer on the surface to be reduced, resulting in the maintenance of superior productivity while improving the design properties of the surface of molded articles.
(FR)  L'invention concerne un procédé pour produire une résine renforcée par des fibres, procédé au cours duquel la résine est injectée dans un substrat disposé dans une matrice de formage à partir d'une entrée d'injection conçue de manière à s'ouvrir dans une direction face à la surface du substrat de fibres de renforcement, puis la résine s'imprègne dans le substrat de fibres de renforcement. Le procédé de production de résine renforcée par des fibres est caractérisé par la formation d'un interstice pour un passage de circulation de la résine injectée dans le substrat de fibres de renforcement dans la matrice de formage par retrait au moins partiel, par avance, d'une section du substrat de fibres de renforcement se trouvant directement sous l'entrée d'injection dans la direction de l'épaisseur du substrat de fibres de renforcement, et la résine qui est injectée par l'entrée d'injection s'imprègne dans le substrat de fibres de renforcement par l'intermédiaire dudit interstice pour le passage de circulation de résine injectée. La formation, par avance, de l'interstice pour le passage de circulation de résine injectée au niveau du substrat de fibres de renforcement directement sous l'entrée injection permet d'empêcher l'application d'une pression sur la surface du substrat de fibres de renforcement par la résine injectée, et permet de réduire la couche de résine sur la surface, ce qui entraîne le maintient d'une productivité supérieure tout en améliorant les propriétés conceptuelles de la surface d'articles moulés.
(JA)  成形型内に配置された強化繊維基材に対し、該強化繊維基材の表面に対面する方向に開設された注入口から樹脂を注入して該強化繊維基材中に含浸させる繊維強化樹脂の製造方法において、注入口の直下に位置する強化繊維基材部分を厚み方向に少なくとも部分的に予め除去しておくことにより成形型内の強化繊維基材中に注入樹脂通過用空間を形成し、注入口から注入された樹脂を、注入樹脂通過用空間を通して強化繊維基材中に含浸させることを特徴とする方法。注入口直下の強化繊維基材部位に注入樹脂通過用空間を形成しておくことにより、注入樹脂による強化繊維基材表面の押し下げを抑制でき、表面の樹脂層を軽減して、優れた生産性を維持しつつ成形品の表面の意匠性を向上することできる。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Office (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)