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1. (WO2012128397) METHOD OF ALLOYING SULPHUR USING THE REACTION CHAMBER AND THE HIGH SULPHUR CAST STEEL MADE THEREBY
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2012/128397    International Application No.:    PCT/KP2011/000025
Publication Date: 27.09.2012 International Filing Date: 17.10.2011
IPC:
C21B 3/02 (2006.01), C22C 38/60 (2006.01), B22D 11/103 (2006.01), B22D 11/108 (2006.01), B22D 27/18 (2006.01), B22D 41/05 (2006.01)
Applicants: O, SungBong [KP/KP]; (KP)
Inventors: O, SungBong; (KP)
Agent: RI, Rang; Moranbong Patent & Trademark Agency P.O.Box 43 Ryugyong-dong No.2 Pothonggang District Pyongyang (KP)
Priority Data:
201110000430 22.03.2011 KP
Title (EN) METHOD OF ALLOYING SULPHUR USING THE REACTION CHAMBER AND THE HIGH SULPHUR CAST STEEL MADE THEREBY
(FR) PROCÉDÉ D'ALLIAGE AU SOUFRE UTILISANT UNE CHAMBRE DE RÉACTION, ET ACIER COULÉ À TENEUR ÉLEVÉE EN SOUFRE FABRIQUÉ PAR CE PROCÉDÉ
Abstract: front page image
(EN)The present invention relates to a method of alloying cast steel with sulphur in a sand mold for making the high sulphur cast steel, and to produce High Sulphur Cast Steel, the antifriction and wear resistance material that has high impact value and doesn't include any expensive alloying elements. To be concrete, the invention relates to a method of alloying cast steel with sulphur in a reaction chamber which is set up at the bottom of the spout in a sand mold. Some amount of sulphur is put in the reaction chamber and it is covered with the chips of cast iron. (Fig.2) In case of applying the present method, 92 to 98% of sulphur is absorbed into cast steel. As regards the high sulphur cast steel made by the method according to the invention, the chemical composition is C 0.14 to 0.38%, Si 0.17 to 0.37%, Mn 0.1 to 0.5%, P 0.03% or less and S 0.5 to 3.8% at weight ratio, the tensile strength is 340 to 470MPa, the elongation percentage is 8 to 15%, the impact value is 0.20 to 0.30MJ/m2, the hardness is 105 to 150HB, the coefficient of friction is 0.006 to 0.009 and the abrasive quantity is 1/7 to 1/10 of copper alloy. The method according to the present invention is applicable to the production of the high sulphur cast steel which is used instead of copper alloy for making sliding bearing, angle screw, worm gear, slider, etc. working in lubricating oil on the condition with the maximum permissible pressure [P], 8.5MPa, the maximum permissible linear velocity [V], 18.23m/s, and the permissible [PV], 18MPa⋅m/s. In addition, the method according to the present invention is also applicable to making all the High Sulphur Cast Steel including antifriction and wear-resistance steel and free cutting steel that contain some sulphur. The method according to the present invention does not cause environment pollution and pollution of furnace and it is easy to adjust the proper content of sulphur correctly.
(FR)La présente invention concerne un procédé d'alliage d'acier coulé avec du soufre dans un moule en sable pour fabriquer de l'acier coulé à teneur élevée en soufre, un matériau antifriction et résistant à l'usure qui possède une valeur de résilience élevée et ne comprend aucun élément d'alliage onéreux. Plus précisément, l'invention concerne un procédé d'alliage d'acier coulé avec du soufre dans une chambre de réaction qui est positionnée en bas du bec de coulée d'un moule en sable. Une certaine quantité de soufre est placée dans la chambre de réaction et recouverte avec des copeaux de fonte (Fig. 2). Avec le présent procédé, 92 à 98 % du soufre sont absorbés dans l'acier coulé. La composition chimique de l'acier coulé à teneur élevée en soufre fabriqué par le procédé selon l'invention est la suivante, en pourcentage pondéral : C 0,14 à 0,38 %, Si 0,17 à 0,37 %, Mn 0,1 à 0,5 %, P 0,03 % ou moins, et S 0,5 à 3,8 %. Sa résistance à la traction est de 340 à 470 MPa, son pourcentage d'allongement de 8 à 15 %, sa valeur de résilience de 0,20 à 0,30 MJ/m2, sa dureté de 105 à 150 HB, son coefficient de frottement de 0,006 à 0,09, et sa valeur abrasive de 1/7 à 1/10 d'un alliage de cuivre. Le procédé de la présente invention peut s'appliquer à la production d'acier coulé à teneur élevée en soufre qui est utilisé à la place d'un alliage de cuivre pour fabriquer des paliers lisses, des vis d'angle, des engrenages à vis sans fin, des coulisseaux, entre autres, fonctionnant dans de l'huile lubrifiante à une pression maximale admissible [P] de 8,5 MPa, une vitesse linéaire maximale admissible [V] de 18,23 m/s, et un [PV] admissible de 18 MPa.m/s. Le procédé de la présente invention peut également s'appliquer à la fabrication de tout acier coulé à teneur élevée en soufre, y compris d'acier antifriction et résistant à l'usure et d'acier de décolletage contenant une certaine quantité de soufre. Le procédé de la présente invention ne provoque aucune pollution de l'environnement ou du four et permet d'ajuster facilement la bonne teneur en soufre.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)