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1. (WO2012118094) FORGING METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2012/118094    International Application No.:    PCT/JP2012/054974
Publication Date: 07.09.2012 International Filing Date: 28.02.2012
B21J 5/06 (2006.01), H01L 23/36 (2006.01)
Applicants: SHOWA DENKO K.K. [JP/JP]; 13-9, Shiba Daimon 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1058518 (JP) (For All Designated States Except US).
KOKUBO Sadao [JP/JP]; (JP) (For US Only).
IGARASHI Kazuo [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: KOKUBO Sadao; (JP).
Agent: SHIMIZU Yoshihito; Idemitsu Nagahori Building, 4-26, Minamisemba 3-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5420081 (JP)
Priority Data:
2011-046260 03.03.2011 JP
(JA) 鍛造加工方法
Abstract: front page image
(EN)In this forging method, a heat sink (9), which has a plurality of pin fins (92) integrally formed on the upper surface of a base board (91), is formed. A back pressure applying pin (56) is slidably provided in a fin-forming hole (52) for forming each of the pin fins (92), said fin-forming hole being formed in a die for forging, and at the time of plastically deforming a forging material (W), back pressure is applied, by means of the back pressure applying pin, to a metal material as the forging material (W) flowing into the fin-forming hole (52). A recessed portion (76) is formed on the restraining tip surface of the back pressure applying pin (75), said restraining tip surface restraining the metal material, and a bonding protruding portion (93) is integrally formed at the tip of the pin fin (92) using the metal material applied to the inside of the recessed portion (76).
(FR)L'invention porte sur un procédé de forgeage. Dans ce procédé, on forme un puits de chaleur (9), qui présente plusieurs ailettes aiguilles (92) formées en une seule pièce sur la surface supérieure d'un panneau de base (91). Une tige (56) d'application de contre-pression est montée coulissante dans un trou (52) de formation d'ailettes destiné à former les ailettes aiguilles (92), ledit trou de formation d'ailettes étant formé dans un outil de forge et, au moment de la déformation plastique d'une matière à forger (W), une contre-pression est appliquée au moyen de la tige d'application de contre-pression à une matière métallique telle qu'une matière à forger (W), en s'écoulant dans le trou de formation d'ailettes (52). Une partie évidée (76) est formée sur la surface de pointe de retenue de la tige d'application de pression (75), ladite surface de pointe de retenue, retenant la matière métallique, et une partie saillante de liaison (93) est formée en une seule pièce à la pointe de l'ailette tige (92) en utilisant la matière métallique appliquée à l'intérieur de la partie évidée (76).
(JA) 本発明は、ベース板91の上面に複数のピンフィン92が一体に形成されるヒートシンク9を成形するようにした鍛造加工方法を対象とする。鍛造加工用金型におけるピンフィン92を成形するためのフィン成形孔52内に背圧付与ピン56をスライド自在に設けておき、鍛造素材Wの塑性変形時に、フィン成形孔52に流入する鍛造素材Wとしての金属材料に対し、前記背圧付与ピンによって背圧を付与する。金属材料を拘束する背圧付与ピン75の先端拘束面に凹部76を形成しておき、その凹部76内に充填される金属材料によって、ピンフィン92の先端に接合凸部93を一体に形成する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)