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1. (WO2012111748) METHOD FOR MANUFACTURING OPTICAL ELEMENT, AND OPTICAL ELEMENT
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2012/111748    International Application No.:    PCT/JP2012/053653
Publication Date: 23.08.2012 International Filing Date: 16.02.2012
IPC:
B29C 45/40 (2006.01), B29C 45/37 (2006.01), G02B 3/00 (2006.01), B29L 11/00 (2006.01)
Applicants: Konica Minolta, Inc. [JP/JP]; 2-7-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo 1007015 (JP) (For All Designated States Except US).
YAMAMOTO, Shogo [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: YAMAMOTO, Shogo; (JP)
Agent: FUKUDA, Mitsuhiro; Kotani Bldg. 1F, 5-3 Uchikanda 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo 1010047 (JP)
Priority Data:
2011-030351 16.02.2011 JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING OPTICAL ELEMENT, AND OPTICAL ELEMENT
(FR) PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UN ÉLÉMENT OPTIQUE, ET ÉLÉMENT OPTIQUE
(JA) 光学素子の製造方法及び光学素子
Abstract: front page image
(EN)To provide a method for manufacturing an optical element capable of suppressing deformation and damage on an optical surface upon mold removal by pushing out a core section for mold release while maintaining the function of a flange end surface. [Solution] In the process of opening a mold, a lens (10) remains in a comparatively shallow second mold (42) for molding a second optical surface (OS2), and a gate portion GP provided in the lens (10) can be prevented from deformation in the process of pushing out after the second mold (42) is opened as well as in the following process of pushing out a mold. In addition, because a first mold (41) for molding a first optical surface (OS1) is one in which the lens (10) does not remain when the mold is opened, a flange section (12) formed by the first mold (41) has a small partial thickness. Therefore, a distance between a first transfer surface (S1) and a parting surface (PS1) is comparatively small, and consequently air can easily be removed from the first transfer surface (S1). As described above, a failure in the appearance of the lens (10) can be suppressed and a high-precision lens (10) can be manufactured.
(FR)La présente invention concerne un procédé pour fabriquer un élément optique capable de supprimer la déformation et les dommages sur une surface optique après démoulage lors de la poussée vers l'extérieur d'une section de noyau pour démoulage tout en maintenant la fonction d'une surface d'extrémité de rebord. [Solution] Dans le procédé d'ouverture d'un moule, une lentille (10) reste dans un deuxième moule comparativement moins profond (42) pour mouler une deuxième surface optique (OS2), et la déformation d'une partie de porte GP disposée dans la lentille (10) peut être évitée dans le processus de poussée après que le deuxième moule (42) a été ouvert, ainsi que dans le processus suivant de poussée vers l'extérieur d'un moule. De plus, étant donné qu'un premier moule (41) pour mouler une première surface optique (OS1) est un moule dans lequel la lentille (10) ne reste pas lorsque le moule est ouvert, une section de bride (12) formée par le premier moule (41) a une faible épaisseur partielle. Par conséquent, une distance entre une première surface de transfert (S1) et une surface de séparation (PS1) est comparativement faible, et par conséquent, l'air peut facilement être éliminé de la première surface de transfert (S1). Comme décrit ci-dessus, un défaut dans l'aspect de la lentille (10) peut être supprimé et une lentille de haute précision (10) peut être fabriquée.
(JA)離型のためにコア部を突き出して成形品を取り出す際に、フランジ端面の機能を保ちつつ、光学面の変形や傷を低減できる光学素子の製造方法を提供すること。 【解決手段】型開き工程において、比較的浅い第2光学面OS2を成形する第2金型42にレンズ10を残しており、第2金型42の型開き後の突き出し工程とその後の成形品取り出し工程とにおいて、レンズ10に設けられたゲート部GPが変形することを防ぐことができる。また、第1光学面OS1を成形する第1金型41を型開き時にレンズ10が残らない金型とするため、第1金型41によって形成されるフランジ部12の部分厚さが小さくなることで第1転写面S1とパーティング面PS1との距離が比較的近くなり、第1転写面S1からエアが抜けやすくなる。以上により、レンズ10の外観不良を低減し、高精度なレンズ10を製造することができる。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)