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1. (WO2012101192) FLEXURALLY RIGID LAMINATED SHEETS, PARTS MOLDED THEREFROM AND METHOD OF FABRICATION AND METHOD OF FABRICATION
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2012/101192    International Application No.:    PCT/EP2012/051175
Publication Date: 02.08.2012 International Filing Date: 25.01.2012
IPC:
B29C 70/08 (2006.01), B29C 70/12 (2006.01), B29C 70/50 (2006.01), B29C 70/18 (2006.01), B32B 27/04 (2006.01), B32B 27/12 (2006.01), B32B 5/26 (2006.01)
Applicants: QUADRANT PLASTIC COMPOSITES JAPAN LTD [JP/JP]; Chitose-Cho 2 Yokkaichi-shi, Mie-ken 510-0051 (JP) (For All Designated States Except US).
SAKAI, Hiroshi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KITA, Hijiri [JP/JP]; (JP) (For US Only).
BRENTRUP, Karl-Ludwig [DE/CH]; (CH) (For US Only)
Inventors: SAKAI, Hiroshi; (JP).
KITA, Hijiri; (JP).
BRENTRUP, Karl-Ludwig; (CH)
Agent: SCHMAUDER & PARTNER AG; Zwängiweg 7 CH-8038 Zürich (CH)
Priority Data:
2011-13164  25.01.2011 JP
Title (EN) FLEXURALLY RIGID LAMINATED SHEETS, PARTS MOLDED THEREFROM AND METHOD OF FABRICATION AND METHOD OF FABRICATION
(FR) NAPPES STRATIFIÉES RIGIDES EN FLEXION, PIÈCES MOULÉES À PARTIR DE CELLES-CI ET PROCÉDÉ DE FAÇONNAGE
Abstract: front page image
(EN)A method for producing a flexurally rigid molded part, comprises stacking a needled nonwoven mat (7) of reinforcing fibers, at least one thermoplastic resin sheet and at least one surface sheet ( 9 ) formed of a non-woven cloth comprising cloth fibers. The multilayered sheet obtained in this manner is subjected to a heating and pressure treatment followed by a cooling and pressure treatment, thereby forming a semi - finished product consisting of a consolidated laminated sheet with a porosity not exceeding 5% by volume. Upon reheating, the main body increases in thickness, thereby forming a porous laminated sheet that is formed to a compact in a hot molding process.
(FR)L'invention concerne un procédé de production d'une pièce moulée rigide en flexion, comportant les étapes consistant à empiler un mat aiguilleté non tissé en fibres de renfort, au moins une feuille en résine thermoplastique et au moins une feuille de surface formée d'une étoffe non tissée comprenant des fibres d'étoffe. La nappe multicouche ainsi obtenue est soumise à un traitement de chauffage sous pression suivi d'un traitement de refroidissement sous pression, formant ainsi un produit semi-fini constitué d'une nappe stratifiée tassée dont la porosité ne dépasse pas 5% en volume. Après réchauffage, le corps principal augmente d'épaisseur, formant ainsi une nappe stratifiée poreuse qui est mise en forme pour donner un comprimé lors d'un processus de moulage à chaud.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)