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1. (WO2012090541) POLYCRYSTALLINE SILICON INGOT CASTING MOLD AND METHOD FOR PRODUCING SAME, AND SILICON NITRIDE POWDER FOR MOLD RELEASE MATERIAL FOR POLYCRYSTALLINE SILICON INGOT CASTING MOLD AND SLURRY CONTAINING SAME
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2012/090541    International Application No.:    PCT/JP2011/067107
Publication Date: 05.07.2012 International Filing Date: 27.07.2011
IPC:
C01B 33/02 (2006.01), B22C 1/00 (2006.01), B22C 3/00 (2006.01), C01B 21/068 (2006.01)
Applicants: UBE INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 1978-96, Oaza Kogushi, Ube-shi, Yamaguchi 7558633 (JP) (For All Designated States Except US).
YAMAO, Takeshi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
HONDA, Michio [JP/JP]; (JP) (For US Only).
JIDA, Shinsuke [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: YAMAO, Takeshi; (JP).
HONDA, Michio; (JP).
JIDA, Shinsuke; (JP)
Agent: ITAMI, Masaru; Aioi Nissay Dowa Sonpo Nibancho Bldg. 8F, 5-6, Nibancho, Chiyoda-ku, Tokyo 1020084 (JP)
Priority Data:
2010-293060 28.12.2010 JP
Title (EN) POLYCRYSTALLINE SILICON INGOT CASTING MOLD AND METHOD FOR PRODUCING SAME, AND SILICON NITRIDE POWDER FOR MOLD RELEASE MATERIAL FOR POLYCRYSTALLINE SILICON INGOT CASTING MOLD AND SLURRY CONTAINING SAME
(FR) MOULE DE COULÉE DE LINGOT DE SILICIUM POLYCRISTALLIN ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION ET POUDRE DE NITRURE DE SILICIUM POUR UNE MATIÈRE DE DÉMOULAGE POUR UN MOULE DE COULÉE DE LINGOT DE SILICIUM POLYCRISTALLIN ET BOUILLIE CONTENANT LA POUDRE
(JA) 多結晶シリコンインゴット鋳造用鋳型及びその製造方法並びに多結晶シリコンインゴット鋳造用鋳型の離型材用窒化珪素粉末及びそれを含有したスラリー
Abstract: front page image
(EN)Provided are a polycrystalline silicon ingot casting mold, a method for producing polycrystalline silicon ingot casting molds, a silicon nitride powder for a mold release material for the polycrystalline silicon ingot casting molds, and a slurry containing the silicon nitride powder for the mold release material, with which high-quality silicon ingots can be obtained at high yields by minimizing adhesions with the surfaces of the silicon ingot molds, and fragments and damage that occur when solidified silicon ingots are released from the molds. The method for producing a polycrystalline silicon ingot casting mold having a release layer is characterized by being provided with: a slurry-forming step for forming a slurry by mixing a silicon nitride powder with water, said silicon nitride powder being obtained by blending a silicon nitride powder (A) having an average particle diameter along the short axis of 0.6 to 13 μm with a silicon nitride powder (B) having an average particle diameter along the short axis of 0.1 to 0.3 μm at a weight ratio of 5:5 to 9:1; a slurry coating step for coating the surface of the mold with the slurry; and a heating step for heating the mold at 800 to 1200°C in an atmosphere containing oxygen, after the slurry coating step.
(FR)L'invention concerne un moule de coulée de lingot de silicium polycristallin, un procédé de fabrication de moules de coulée de lingot de silicium polycristallin, une poudre de nitrure de silicium pour une matière de démoulage pour les moules de coulée de lingot de silicium polycristallin et une bouille contenant la poudre de nitrure de silicium pour la matière de démoulage, à l'aide desquels des lingots de silicium de haute qualité peuvent être obtenus à des rendements élevés en rendant minimaux les adhésions avec les surfaces des moules de lingot de silicium et les fragments et dommages qui se produisent lorsque des lingots de silicium solidifiés sont retirés des moules. Le procédé de fabrication d'un moule de coulée de lingot de silicium polycristallin ayant une couche antiadhésive est caractérisé en ce qu'il comporte : une étape de formation de bouillie pour former une bouillie par mélange d'une poudre de nitrure de silicium avec de l'eau, ladite poudre de nitrure de silicium étant obtenue par mélange d'une poudre de nitrure de silicium (A) ayant un diamètre moyen de particule le long du petit axe de 0,6 à 13 μm, avec une poudre de nitrure de silicium (B) ayant un diamètre moyen de particule le long du petit axe de 0,1 à 0,3 μm à un rapport en poids de 5:5 à 9:1 ; une étape de revêtement par la bouillie pour revêtir la surface du moule par la bouillie ; et une étape de chauffage pour chauffer le moule à une température de 800 à 1 200°C dans une atmosphère contenant de l'oxygène, après l'étape de revêtement par la bouillie.
(JA) シリコンインゴットと鋳型表面との固着や、凝固したシリコンインゴットを離型する際の欠け、破損の発生を抑えて、品質の高いシリコンインゴットを高い歩留まりで得ることのできる多結晶シリコンインゴット鋳造用鋳型及びその製造方法並びに多結晶シリコンインゴット鋳造用鋳型の離型材用窒化珪素粉末及びそれを含有したスラリーを提供する。平均短軸粒子径が0.6~13μmである窒化珪素粉末(A)と、平均短軸粒子径が0.1~0.3μmである窒化珪素粉末(B)とを重量割合で5:5~9:1に配合した窒化珪素粉末を水に混合してスラリーを形成するスラリー形成工程と、該スラリーを鋳型表面に塗布するスラリー塗布工程と、該スラリー塗布工程後、酸素を含む雰囲気下800~1200℃で、鋳型を加熱する加熱工程と、を備えることを特徴とする離型層を有する多結晶シリコンインゴット鋳造用鋳型の製造方法である。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)