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1. WO2012055939 - CLOSING UNIT

Publication Number WO/2012/055939
Publication Date 03.05.2012
International Application No. PCT/EP2011/068804
International Filing Date 26.10.2011
Chapter 2 Demand Filed 08.08.2012
IPC
B29C 45/67 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
64Mould opening, closing or clamping devices
67hydraulic
B29C 45/17 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
CPC
B29C 45/1748
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
1748Retractable tie-rods
B29C 45/6728
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
64Mould opening, closing or clamping devices
67hydraulic
6707without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
6714using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
6728the separate element consisting of coupling rods
Applicants
  • KRAUSSMAFFEI TECHNOLOGIES GMBH [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • HÖRNLA, Robert [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventors
  • HÖRNLA, Robert
Agents
  • WILHELM, Ludwig
Priority Data
DE 10 2010 049 970.628.10.2010DE
Publication Language German (DE)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) SCHLIESSEINHEIT
(EN) CLOSING UNIT
(FR) UNITÉ DE FERMETURE
Abstract
(DE)
Beschrieben wird eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine mit einer feststehenden (1) und einer beweglichen Formaufspannplatte (2), mit Säulen (3) zwischen den Formaufspannplatten (1, 2), und mit Verriegelungselementen (7a, 7b), die in die Säulen (3) ein- und ausgefahren werden können. Die Säulen ragen mit ihrem einen Ende in Schließkraftzylindern (8) hinein und sind dort als Kolben (9) ausgebildet. Zumindest die Schließkraftseite des Kolbens ist, vorzugsweise beide Seiten des Kolbens (9) sind mit einem Druckmittel beaufschlagbar. Zur Verbesserung der Positioniergenaugkeit zwischen der Säule und den Verriegelungselementen ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Kolben (9) jeweils mit einer Spindel-Mutter- Kombination (14, 15) versehen sind, wobei entweder die Mutter (14) drehfest mit dem Kolben (9) verbunden ist und die Spindel (15) bei einer Bewegung der Säule (3) in Rotation versetzt wird, oder wobei die Spindel (15) drehfest mit dem Kolben (9) verbunden ist und die Mutter (14) bei einer Bewegung der Säule (3) in Rotation versetzt wird, und wobei eine Blockiereinrichtung (18, 19) vorgesehen ist, mit der die Rotation des rotierenden Teils der jeweiligen Spindel-Mutter-Kombination blockiert werden kann.
(EN)
There is described a closing unit for an injection-moulding machine having a stationary platen (1) and a movable platen (2), having columns (3) between the platens (1, 2), and having locking elements (7a, 7b) which can be inserted into and extracted from the columns (3). One end of the columns projects into closing-force cylinders (8) and is in the form of a piston (9) therein. At least the closing-force side of the piston, and preferably both sides of the piston (9), can be acted on by a pressure medium. In order to improve the positional accuracy between the column and the locking elements, it is provided according to the invention that the pistons (9) are each provided with a spindle/nut combination (14, 15), wherein either the nut (14) is connected in a rotationally fixed manner to the piston (9) and the spindle (15) is set in rotation by a movement of the column (3), or the spindle (15) is connected in a rotationally fixed manner to the piston (9) and the nut (14) is set in rotation by a movement of the column (3), and wherein a blocking device (18, 19), by way of which the rotation of the rotating part of the respective spindle/nut combination can be blocked, is provided.
(FR)
L'invention concerne une unité de fermeture pour une machine de moulage par injection comportant un plateau porte-moule fixe (1) et un plateau porte-moule mobile (2), dotée de colonnes (3) entre les plateaux porte-moule (1, 2) et dotée d'éléments de verrouillage (7a, 7b) qui peuvent être déployés dans les colonnes (3) et rétractés de celles-ci. Les colonnes dépassent d'un côté dans des vérins de fermeture (8) et y sont réalisées sous la forme de pistons (9). Au moins le côté force de fermeture du piston, de préférence les deux côtés du piston (9) peut/peuvent être soumis à un fluide de pression. L'invention vise à améliorer la précision de positionnement entre la colonne et les éléments de verrouillage. A cet effet, selon l'invention, les pistons (9) sont munis chacun d'un système combiné de tige et d'écrou (14, 15), tel que soit l'écrou (14) est relié de manière solidaire en rotation au piston (9) et la tige (15) est mise en rotation lors d'un mouvement de la colonne (3), soit la tige (15) est reliée de manière solidaire en rotation au piston (9) et l'écrou (14) est mis en rotation lors d'un mouvement de la colonne (3), un dispositif de blocage (18, 19) pouvant bloquer la rotation de la pièce tournante du système combiné de tige et d'écrou respectif.
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