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1. (WO2011162398) METHOD FOR PRODUCING ELECTRODE MATERIAL FOR VACUUM CIRCUIT BREAKER, ELECTRODE MATERIAL FOR VACUUM CIRCUIT BREAKER AND ELECTRODE FOR VACUUM CIRCUIT BREAKER
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2011/162398    International Application No.:    PCT/JP2011/064608
Publication Date: 29.12.2011 International Filing Date: 20.06.2011
IPC:
C22C 1/04 (2006.01), B22F 1/00 (2006.01), B22F 3/26 (2006.01), C22C 9/00 (2006.01), C22C 27/04 (2006.01), C22C 30/02 (2006.01), H01H 33/664 (2006.01)
Applicants: MEIDEN T&D CORPORATION [JP/JP]; 1-1, Osaki 2-chome, Sinagawa-ku, Tokyo 1416029, (JP) (For All Designated States Except US).
NODA, Yasushi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
SATO, Hiromasa [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: NODA, Yasushi; (JP).
SATO, Hiromasa; (JP)
Agent: TAKADA, Yukihiko; 2-6, O-machi 1-chome, Mito-shi, Ibaraki 3100062 (JP)
Priority Data:
2010-143243 24.06.2010 JP
2010-284649 21.12.2010 JP
Title (EN) METHOD FOR PRODUCING ELECTRODE MATERIAL FOR VACUUM CIRCUIT BREAKER, ELECTRODE MATERIAL FOR VACUUM CIRCUIT BREAKER AND ELECTRODE FOR VACUUM CIRCUIT BREAKER
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN MATÉRIAU D'ÉLECTRODE POUR DISJONCTEUR À VIDE, MATÉRIAU D'ÉLECTRODE POUR DISJONCTEUR À VIDE ET ÉLECTRODE POUR DISJONCTEUR À VIDE
(JA) 真空遮断器用電極材料の製造方法、真空遮断器用電極材料及び真空遮断器用電極
Abstract: front page image
(EN)Provided are: a method for producing an electrode material for a vacuum circuit breaker, whereby withstand voltage, large current interruption performance and capacitor switching performance can be improved; an electrode material for a vacuum circuit breaker; and an electrode for a vacuum circuit breaker. The electrode material for a vacuum circuit breaker is produced by a method comprising a mixing step, a press sintering step and a Cu infiltration step. In the mixing step, an Mo powder having a particle diameter of 0.8-6 μm is homogeneously mixed with a thermit Cr powder having a particle diameter of 40-300 μm in such a manner as giving a mixing ratio (Mo:Cr) of 1:1-9:1 and satisfying the weight relation Mo≥Cr. In the press sintering step, the resultant mixture is pressure molded under a press pressure of 1-4 t/cm2 to give a molded article. Next, said molded article is sintered by maintaining the same at a temperature of 1100-1200oC for 1-2 hours in a heating furnace to give a calcined article. In the Cu infiltration step, a thin Cu plate is placed on said calcined article and maintained at a temperature of 1100-1200oC for 1-2 hours in a heating furnace so that Cu is liquid-phase sintered and infiltrated into the calcined article. A contact material of an electrode for a vacuum circuit breaker has an integral structure consisting of a central member and a Cu-Cr outer peripheral member, said central member having been produced as described above and comprising 30-50 wt% of Cu of a particle diameter of 20-150 μm and 50-70 wt% of Mo-Cr of a particle diameter of 1-5 μm, while said outer peripheral member being formed of a material, which is highly compatible with the central member, shows excellent interruption performance and has high withstand voltage, and being provided outside the central member and fixed thereto.
(FR)La présente invention concerne un procédé de production d'un matériau d'électrode pour un disjoncteur à vide, la tension de tenue et une grande performance d'interruption de courant et de commutation des condensateurs pouvant être améliorées, un matériau d'électrode pour un disjoncteur à vide, et une électrode pour un disjoncteur à vide. Le matériau d'électrode pour un disjoncteur à vide est produit par un procédé comprenant une étape de mélange, une étape de frittage à la presse et une étape d'infiltration de Cu. Au cours de l'étape de mélange, une poudre Mo présentant un diamètre de particule de 0,8-6 μm est mélangée de manière homogène à une poudre Cr-thermite présentant un diamètre de particule de 40-300 μm de manière à obtenir un rapport de mélange (Mo:Cr) de 1:1-9:1 et à satisfaire la relation pondérale Mo ≥ Cr. Au cours de l'étape de frittage à la presse, le mélange résultant est moulé par pression à une pression de pressage de 1-4 t/cm2 pour obtenir un article moulé. Ensuite, ledit article moulé est fritté en étant maintenue à une température de 1 100-1 200 °C pendant 1-2 heures dans un four de chauffage pour obtenir un article calciné. Au cours de l'étape d'infiltration de Cu, une mince plaque de Cu est placée sur ledit article calciné et maintenu à une température de 1 100-1 200 °C pendant 1-2 heures dans un four de chauffage de sorte que le Cu est fritté en phase liquide et infiltré dans l'article calciné. Un matériau de contact d'une électrode pour un disjoncteur à vide présente une structure intégrale constituée d'un élément central et d'un élément périphérique extérieur en Cu-Cr, ledit élément central ayant été produit comme cela a été décrit ci-dessus et comprenant 30-50 % en poids de Cu d'un diamètre de particule de 20-150 μm et 50-70 % en poids de Mo-Cr d'un diamètre de particule de 1-5 μm, tandis que ledit élément périphérique extérieur est composé d'un matériau hautement compatible avec l'élément central, présente une excellente performance d'interruption et une grande tension de tenue, et est disposé à l'extérieur de l'élément central et fixé à celui-ci.
(JA)耐電圧や大電流遮断性能やコンデンサ開閉性能を向上できる真空遮断器用電極材料の製造方法、真空遮断器用電極材料及び真空遮断器用電極を提供する。 真空遮断器用電極材料は、混合工程と、プレス焼結工程と、Cu溶浸工程で製造する。混合工程で、粒径が0.8~6μmのMo粉と粒径が40~300μmのテルミットCr粉とを、混合比率をMo:Cr=1:1~9:1にすると共に混合重量をMo≧Crにして均一に混合する。プレス焼結工程で、混合した混合物をプレス圧1~4t/cm2で加圧成形して成形体を形成し、かつ成形体を加熱炉において1100~1200℃の温度で1~2時間保持する焼結を行って仮焼結体を作る。Cu溶浸工程で、仮焼結体上にCu薄板を配置し、加熱炉において1100~1200℃の温度で1~2時間保持することで仮焼結体中にCuを液相焼結させて溶侵させる。 真空遮断器用電極の接触材は、上記の如く製造した粒径20~150μmのCuが30~50wt%と、粒径1~5μmのMo-Crが50~70wt%を含有する中央部材と、この中央部材と相性が良くかつ高遮断性能である高耐電圧材料製であって中央部材の外側に配置して固着するCu-Cr材の外周部材とを用いて一体に構成している。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)