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1. (WO2011145399) METHOD FOR MANUFACTURING STACKED ROTOR CORE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2011/145399    International Application No.:    PCT/JP2011/058452
Publication Date: 24.11.2011 International Filing Date: 01.04.2011
IPC:
H02K 15/03 (2006.01), H02K 1/27 (2006.01)
Applicants: Mitsui High-tec, Inc. [JP/JP]; 10-1, Komine 2-chome, Yahatanishi-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka 8078588 (JP) (For All Designated States Except US).
NAGAI Akira [JP/JP]; (JP) (For US Only).
ARAZOE Mei [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KATO Go [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: NAGAI Akira; (JP).
ARAZOE Mei; (JP).
KATO Go; (JP)
Agent: NAKAMAE Fujio; Nakamae International Patent Office, Room 401, Kansen Bldg., 13-23, Asano 2-chome, Kokurakita-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka 8028691 (JP)
Priority Data:
2010-114552 18.05.2010 JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING STACKED ROTOR CORE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN NOYAU DE ROTOR EMPILÉ
(JA) 回転子積層鉄心の製造方法
Abstract: front page image
(EN)A method for manufacturing a stacked rotor core (10) is performed in such a manner that a permanent magnet (15) is inserted in each magnet insertion section (13) of the core body (14) formed by stacking core pieces (11) and then the permanent magnet (15) is affixed by filling the magnet insertion section (13) with a resin (17) from a resin storage section (19) provided to molds for sandwiching and holding the core body. The method has: a first step for disposing divided dummy plates (21) between the core body (14) and a mold, the divided dummy plates (21) each covering one or more magnet insertion sections (13) and having resin pouring holes (28) communicating with the magnet insertion sections (13); a second step for pouring the resin (17) into the magnet insertion sections (13) from the resin storage section (19) through the resin pouring holes (28) provided in the divided dummy plates (21) and corresponding to the magnet insertion sections (13); and a third step for removing the divided dummy plates (21) together with an excess resin (34) after the resin (17) inserted in the magnet insertion sections (13) is hardened. In the method, the easiness of the resin sealing work is improved.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'un noyau de rotor empilé (10) mis en œuvre de telle manière qu'un aimant permanent (15) soit inséré dans chaque section d'insertion d'aimant (13) du corps (14) du noyau formé en empilant des parties de noyau (11) et l'aimant permanent (15) est ensuite fixé par remplissage de la section d'insertion d'aimant (13) d'une résine (17) provenant d'une section de stockage de résine (19) associée à des moules destinés à prendre en sandwich et à maintenir le corps du noyau. Le procédé comprend une première étape consistant à disposer des plaques fictives divisées (21) entre le corps (14) de noyau et un moule, les plaques fictives divisées (21) recouvrant chacune une ou plusieurs sections d'insertion d'aimant (13) et ayant des trous d'introduction de résine (28) en communication avec les sections d'insertion d'aimant (13) ; une deuxième étape consistant à verser la résine (17) dans les sections d'insertion d'aimant (13) depuis la section de stockage de résine (19) à travers les trous d'introduction de résine (28) ménagés dans les plaques fictives divisées (21) et correspondant aux sections d'insertion d'aimant (13) ; et une troisième étape consistant à retirer les plaques fictives divisées (21) en association avec l'excès de résine (34) après durcissement de la résine (17) insérée dans les sections d'insertion d'aimant (13). Le procédé améliore la facilité du travail de scellement par de la résine.
(JA)複数の鉄心片11を積層して形成された鉄心本体14の各磁石挿入部13に永久磁石15を挿入した後、これを挟持する金型に設けられた樹脂溜め部19から、磁石挿入部13に樹脂17を充填して永久磁石15を固定する回転子積層鉄心10の製造方法であり、鉄心本体14と金型の間に、磁石挿入部13の1又は複数を個別に覆い、これに連通する樹脂注入孔28が形成された分割ダミー板21を配置する第1工程と、分割ダミー板21の樹脂注入孔28を介して、樹脂溜め部19から樹脂17を、対応する磁石挿入部13に注入する第2工程と、磁石挿入部13に充填した樹脂17が硬化した後、分割ダミー板21を余剰樹脂34と共に除去する第3工程とを有し、樹脂封止の作業性を高める。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)