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1. (WO2011141790) METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF FLAT ROLLED PRODUCTS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2011/141790    International Application No.:    PCT/IB2011/000976
Publication Date: 17.11.2011 International Filing Date: 09.05.2011
IPC:
B21B 1/46 (2006.01)
Applicants: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPA [IT/IT]; Via Nazionale, 41 33042 Buttrio (IT) (For All Designated States Except US).
BENEDETTI, Gianpietro [IT/IT]; (IT) (For US Only).
BOBIG, Paolo [IT/IT]; (IT) (For US Only)
Inventors: BENEDETTI, Gianpietro; (IT).
BOBIG, Paolo; (IT)
Agent: PETRAZ, Gilberto; GLP SRL Piazzale Cavedalis, 6/2 33100 Udine (IT)
Priority Data:
UD2010A000091 10.05.2010 IT
Title (EN) METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF FLAT ROLLED PRODUCTS
(FR) PROCÉDÉ ET INSTALLATION DE PRODUCTION DE PRODUITS LAMINÉS PLATS
Abstract: front page image
(EN)Rolling method in a rolling line (10), to produce strip with a thickness varying from 0.7 mm to 20 mm, for all qualities of steel which can be cast in the form of thin slabs with a thickness comprised from 30 mm to 140 mm, the line (10) comprising at least: a continuous casting device (1 1); a tunnel furnace (15) for maintenance/equalization and possible heating; a rolling train consisting of a roughing train comprising from 1 to 4 rolling stands (18a, 18b, 18c) and a finishing train comprising from 3 to 7 stands (21a-21e); a rapid heating unit (20), with elements able to be selectively activated, interposed between the roughing train and the finishing train. For each lay-out of the rolling line (10), the position of the rapid heating unit (20) which defines the number of stands (18a, 18b, 18c) which form the roughing train, disposed upstream of the unit (20), and the number of stands (21a-21e) which form the finishing train, disposed downstream of the unit (20), is calculated as a function of the product of the thickness and speed of the thin slab. The product is in turn a function of the hourly productivity in tons/hour desired to be obtained, and is made to work either in coil-to-coil mode, or in semi-endless mode or in endless mode. One of the three modes of the rolling process is selected according to the quality of the steel produced, to the maximum casting speed possible for the quality of steel, to the final thickness of the strip and to the production cost.
(FR)La présente invention se rapporte à un procédé de laminage dans une chaîne de laminage (10), pour produire un feuillard d'une épaisseur allant de 0,7 mm à 20 mm, pour toutes les qualités d'acier qui peuvent être coulées sous la forme de brames fines d'une épaisseur comprise entre 30 mm et 140 mm, la chaîne (10) comprenant au moins : un dispositif de coulée continue (11) ; un four tunnel (15) pour l'entretien/l'égalisation et le chauffage éventuel ; un train de laminoirs constitué de 1 à 4 cages de laminage (18a, 18b, 18c) et un train de finissage comprenant 3 à 7 cages (21a-21e) ; une unité de chauffage rapide (20), ses éléments pouvant être activés de manière sélective, interposée entre le train de dégrossissage et le train de finissage. Pour chaque agencement de la chaîne de laminage (10), la position de l'unité de chauffage rapide (20) qui définit le nombre de cages (18a, 18b, 18c) qui forment le train de dégrossissage, disposé en amont de l'unité (20), et le nombre de cages (21a-21e) qui forment le train de finissage, disposé en aval de l'unité (20), est calculée en fonction du produit, de l'épaisseur et de la vitesse de la brame fine. Le produit est ensuite lui-même fonction du rendement horaire en tonnes/heure désiré, et est exécuté soit en mode bobine à bobine, soit en mode semi-sans fin, soit en mode sans fin. Un des trois modes du procédé de laminage est sélectionné en fonction de la qualité de l'acier produit, de la vitesse de coulée maximum possible pour la qualité d'acier, de l'épaisseur finale du feuillard et du coût de production.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: English (EN)
Filing Language: Italian (IT)