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1. (WO2011136395) METHOD FOR PRODUCING ARTIFICIAL STONE MATERIAL
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2011/136395    International Application No.:    PCT/JP2011/060801
Publication Date: 03.11.2011 International Filing Date: 28.04.2011
IPC:
C04B 28/08 (2006.01), C02F 11/00 (2006.01), C04B 7/19 (2006.01), C04B 18/14 (2006.01), C04B 18/30 (2006.01), C09K 17/04 (2006.01), C09K 17/10 (2006.01), E01C 7/30 (2006.01), C09K 103/00 (2006.01)
Applicants: JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011 (JP) (For All Designated States Except US).
TAKAHASHI, Katsunori [JP/JP]; (JP) (For US Only).
WATANABE, Keiji [JP/JP]; (JP) (For US Only).
YABUTA, Kazuya [JP/JP]; (JP) (For US Only).
HONDA, Hideki [JP/JP]; (JP) (For US Only).
HAYASHI, Masahiro [JP/JP]; (JP) (For US Only).
MATSUMOTO, Takeshi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
SUZUKI, Misao [JP/JP]; (JP) (For US Only).
HAYASHIDO, Yasushi [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: TAKAHASHI, Katsunori; (JP).
WATANABE, Keiji; (JP).
YABUTA, Kazuya; (JP).
HONDA, Hideki; (JP).
HAYASHI, Masahiro; (JP).
MATSUMOTO, Takeshi; (JP).
SUZUKI, Misao; (JP).
HAYASHIDO, Yasushi; (JP)
Agent: OCHIAI, Kenichiro; c/o Patent Application Dept.,JFE Techno-Research Corporation, 7th Floor, Yanagiya Building, 1-10, Nihonbashi 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1030027 (JP)
Priority Data:
2010-104844 30.04.2010 JP
2010-123994 31.05.2010 JP
2010-294458 29.12.2010 JP
2011-036555 23.02.2011 JP
Title (EN) METHOD FOR PRODUCING ARTIFICIAL STONE MATERIAL
(FR) PROCÉDÉ POUR PRODUIRE UN MATÉRIAU DE PIERRE ARTIFICIELLE
(JA) 人工石材の製造方法
Abstract: front page image
(EN)Disclosed is a method for stably producing an artificial stone material having a strength equal to or higher than a semi-hard stone using large amounts of mud such as dredged spoil. When producing the artificial stone material by hydration hardening of a mixed material containing mud and a binder, the mixed material satisfies the following conditions (a)-(c). (a) The mixed material contains 40 percent by volume or more of mud per 100 percent by volume of the mixed material. (b) The binder is composed of at least one component selected from a group consisting of blast furnace slag micropowder, blast furnace slag micropowder added with an alkaline stimulant, portland blast furnace slag cement, and ordinary portland cement. (c) The amount of the binder has a mass ratio of 1.7 times or more relative to soil particles (solid content) in the mud, and satisfies (mass of the blast furnace slag micropowder + mass of lime powder + mass of hydrated lime + mass of ordinary portland cement ×2)/(mass of water in the mixed material)<2.0, and when further blending fly ash as a part of the binder, satisfies (mass of the blast furnace slag micropowder + mass of lime powder + mass of hydrated lime + mass of ordinary portland cement ×2 + mass of fly ash ×0.35)/(mass of water in the mixed material)≤1.5.
(FR)La présente invention concerne un procédé pour produire de façon stable un matériau de pierre artificielle ayant une résistance égale ou supérieure à une pierre semi-dure en utilisant de grandes quantités de boue telle qu'un résidu de dragage. Lors de la production du matériau de pierre artificielle par durcissement par hydratation d'un matériau mixte contenant une boue et un liant, Le matériau mixte satisfait aux conditions (a) à (c) suivantes. (a) Le matériau mixte contient 40 pour cent en volume ou plus de boue pour 100 pour cent en volume du matériau mixte. (b) Le liant est composé d'au moins un composant choisi dans un groupe constitué de micropoudre de laitier de haut fourneau, micropoudre de laitier de haut fourneau avec ajout de stimulant alcalin, ciment de laitier de haut fourneau Portland, et ciment Portland ordinaire. (c) La quantité du liant a un rapport en masse de 1,7 fois ou plus par rapport à des particules de terre (teneur en matières solides) dans la boue, et satisfait à la condition (masse de micropoudre de laitier de haut fourneau + masse de poudre de chaux + masse de chaux hydratée + masse de ciment Portland ordinaire ×2)/(masse d'eau dans le matériau mixte) < 2,0, et lorsque des cendres volantes sont mélangées davantage en tant que partie du liant, satisfait à la condition (masse de la micropoudre de laitier de haut fourneau + masse de poudre de chaux + masse de chaux hydratée + masse de ciment Portland ordinaire ×2 + masse de cendres volantes ×0,35)/(masse d'eau dans le matériau mixte) ≤ 1,5.
(JA)本発明は、浚渫土などの泥土を多量に使用して、準硬石以上の強度を有する人工石材を安定して製造する方法を提供する。泥土と結合材を含む混合材料を水和硬化させて人工石材を製造するに際し、混合材料が次の条件(a)~(c)を満足する。(a)混合材料100容積%に対して、泥土を40容積%以上含む。(b)結合材が、高炉スラグ微粉末、アルカリ刺激剤を添加した高炉スラグ微粉末、高炉セメント、普通ポルトランドセメントの中から選ばれる1種以上からなる。(c)結合材量が、泥土中の土粒子(固形分)に対して質量比で1.7倍以上であり、且つ、(高炉スラグ微粉末の質量+石灰粉の質量+消石灰の質量+普通ポルトランドセメントの質量×2)/(混合材料中の水の質量)<2.0を満足し、結合材の一部として、さらにフライアッシュを配合する場合には、(高炉スラグ微粉末の質量+石灰粉の質量+消石灰の質量+普通ポルトランドセメントの質量×2+フライアッシュの質量×0.35)/(混合材料中の水の質量)≦1.5を満足する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)