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1. (WO2011021080) METHOD AND APPARATUS FOR QUICK PRODUCTION OF A CONGLOMERATE BUILDING STRUCTURE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2011/021080    International Application No.:    PCT/IB2010/001835
Publication Date: 24.02.2011 International Filing Date: 26.07.2010
IPC:
B28B 7/46 (2006.01)
Applicants: MONOLITE UK LTD [GB/GB]; 101 Wardour Street London W1F OUN (GB) (For All Designated States Except US).
DINI, Enrico [IT/IT]; (IT) (For US Only)
Inventors: DINI, Enrico; (IT)
Agent: CELESTINO, Marco; ABM AGENZIA BREVETTI & MARCHI Viale Giovanni Pisano, 31 I-56123 Pisa (IT)
Priority Data:
PI2009A000095 24.07.2009 IT
Title (EN) METHOD AND APPARATUS FOR QUICK PRODUCTION OF A CONGLOMERATE BUILDING STRUCTURE
(FR) PROCÉDÉ ET APPAREIL POUR LA PRODUCTION RAPIDE D'UNE STRUCTURE DE CONSTRUCTION EN AGGLOMÉRÉ
Abstract: front page image
(EN)A method and an apparatus to provide a building structure (100) in conglomerate material. The method provides a step of modelling by CAD the structure and of generating cross-sections comprising solid areas and empty areas corresponding to solid parts and empty parts of the structure (10) in the cross-sections. The method provides then moulding the structure (10) by prearranging a printing area (70) and a material mobile depositing unit (200) that covers horizontally the printing area and moves according to a prefixed vertical pitch. The mobile depositing unit (200) deposits a first uniform horizontal layer of granular material thick as the pitch and spreads binding agent only on the solid areas of the first layer of granular material. Then, a further step is provided of distributing a second layer of granular material and a step of pressing the granular material with rollers (300). Such steps are then repeated up to completion of the last layer of the structure (100). Then, the granular unbound material is removed. In particular, the step of pressing with rollers (300) provides a pressure intensity comprised in a predetermined range that causes the pressing step not only to make level and regular the surface of deposited material, but provides a variable pressure energy, which is transmitted to the layer located underneath. In particular, the layer located underneath not yet hardened, in the zones where the liquid component was spread, contains a mixture of granular material, of the solid component of the binding agent and of the liquid component of the binding agent. This energy allows the mixture to be compressed and then released giving rise to an elementary "moulding step", supplying to the mixture a "reticulation energy" that assists the production of the crystal lattice of the two-part binding agent and of the conglomerate granular material. This way, the final solid composite material is very compact and homogeneous with subsequent good structural resistance.
(FR)L'invention porte sur un procédé et sur un dispositif pour réaliser une structure de construction (100) faite d'une matière agglomérée. Le procédé comprend une phase de modélisation de la structure par CAO et de production de coupes transversales comprenant des zones pleines et des zones vides qui correspondent à des parties pleines et des parties vides de la structure (10) dans les coupes transversales. Le procédé consiste ensuite à mouler la structure (10) par pré-arrangement d'une zone d'impression (70) et d'une unité mobile de dépôt de matière (200) qui couvre horizontalement la zone d'impression et se déplace avec un pas vertical prédéterminé. L'unité de dépôt mobile (200) dépose une première couche horizontale uniforme de matière granulaire d'épaisseur égale au pas et répand un agent liant uniquement sur les régions pleines de la première couche de matière granulaire. Ensuite, on a lieu une autre étape de distribution d'une deuxième couche de matière granulaire et une étape de compression de la matière granulaire à l'aide de rouleaux (300). Ces étapes sont ensuite répétées jusqu'à la réalisation de la dernière couche de la structure (100). Ensuite, la matière granulaire non liée est éliminée. En particulier, l'étape de compression au moyen de rouleaux (300) permet une intensité de pression comprise dans un intervalle prédéterminé qui a pour effet que l'étape de compression rend non seulement la surface de matière déposée horizontale et régulière mais fournit aussi une énergie de pression variable qui est transmise à la couche située au-dessous. En particulier, la couche située au-dessous et pas encore durcie, dans les zones où le composant liquide a été répandu, contient un mélange de matière granulaire, du composant solide de l'agent liant et du composant liquide de l'agent liant. Cette énergie permet au mélange d'être comprimé, puis relâché, ce qui donne lieu à une "étape de moulage" élémentaire, en fournissant au mélange une « énergie de réticulation » qui assiste la production du réseau cristallin de l'agent liant en deux parties et de la matière granulaire agglomérée. De cette façon, la matière composite solide finale est très compacte et homogène, avec une bonne résistance structurale qui en résulte.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: English (EN)
Filing Language: Italian (IT)