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1. (WO2010147084) THIN CONTAINER PRODUCTION METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2010/147084    International Application No.:    PCT/JP2010/060040
Publication Date: 23.12.2010 International Filing Date: 14.06.2010
IPC:
B29C 45/00 (2006.01), B29C 45/28 (2006.01), B65D 1/00 (2006.01), B29K 67/00 (2006.01)
Applicants: KOMATSU, Michio [JP/JP]; (JP)
Inventors: KOMATSU, Michio; (JP)
Agent: SATO & ASSOCIATES; Nishi-Shinjuku Mitsui Building 18F, 24-1, Nishi-Shinjuku 6-chome, Shinjuku-ku, Tokyo 1600023 (JP)
Priority Data:
2009-145108 18.06.2009 JP
Title (EN) THIN CONTAINER PRODUCTION METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE RÉCIPIENT MINCE
(JA) 肉薄容器の製造方法
Abstract: front page image
(EN)Provided is a thin container production method by which a thin container having a thickness of approximately 0.7 mm can be formed by injecting a molten resin of a polylactic acid into a narrow cavity. By the production method, a thin container (W) having a thickness in the range of 0.3 to 0.7 mm is obtained by injection molding of a polylactic acid resin. A molten resin of a polylactic acid impregnated with supercritical state carbon dioxide in an amount of 0.5 to 2.5% by weight of the total amount, is injected into a cavity (29) corresponding to the thin container (W).
(FR)La présente invention se rapporte à un procédé de production de récipient mince grâce auquel un récipient mince ayant une épaisseur d'approximativement 0,7 mm peut être formé par l'injection d'une résine fondue d'un acide polylactique dans une cavité étroite. Par le procédé de production, un récipient mince (W) ayant une épaisseur comprise entre 0,3 et 0,7 mm est obtenu par le moulage par injection d'une résine d'acide polylactique. Une résine fondue d'un acide polylactique imprégné de dioxyde de carbone à l'état supercritique en une quantité de 0,5 à 2,5 % en poids de la quantité totale, est injectée dans une cavité (29) correspondant au récipient mince (W).
(JA) 狭いキャビティにポリ乳酸の溶融樹脂を射出することにより、厚さが0.7mm程度の肉薄容器を成形することができる肉薄容器の製造方法を提供する。 本発明の製造方法は、ポリ乳酸樹脂の射出成形により0.3~0.7mmの範囲の厚さを備える肉薄容器Wを得る。肉薄容器Wに対応するキャビティ29に、全量に対して0.5~2.5質量%の範囲の超臨界状態の二酸化炭素を含浸してなるポリ乳酸の溶融樹脂を射出する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)