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1. (WO2010137264) METHOD FOR PRODUCING POLYURETHANE LAMINATE, AND POLYURETHANE LAMINATE OBTAINED BY THE PRODUCTION METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/2010/137264 International Application No.: PCT/JP2010/003393
Publication Date: 02.12.2010 International Filing Date: 20.05.2010
IPC:
B29C 41/28 (2006.01) ,B32B 27/40 (2006.01) ,D06N 3/14 (2006.01) ,B29K 75/00 (2006.01) ,B29K 105/04 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
41
Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
24
for making articles of indefinite length
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by depositing flowable material on an endless belt
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32
LAYERED PRODUCTS
B
LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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Layered products essentially comprising synthetic resin
40
comprising polyurethanes
D TEXTILES; PAPER
06
TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
N
WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
3
Artificial leather, oilcloth, or like material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
12
with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
14
with polyurethanes
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
K
INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D103
75
Use of polyureas or polyurethanes as moulding material
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
K
INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D103
105
Condition, form or state of moulded material
04
cellular or porous
Applicants:
株式会社クラレ KURARAY CO., LTD. [JP/JP]; 岡山県倉敷市酒津1621番地 1621, Sakazu, Kurashiki-shi, Okayama 7108622, JP (AllExceptUS)
米田久夫 YONEDA, Hisao [JP/JP]; JP (UsOnly)
井上和正 INOUE, Kazumasa [JP/JP]; JP (UsOnly)
芦田哲哉 ASHIDA, Tetsuya [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventors:
米田久夫 YONEDA, Hisao; JP
井上和正 INOUE, Kazumasa; JP
芦田哲哉 ASHIDA, Tetsuya; JP
Agent:
小谷悦司 KOTANI, Etsuji; 大阪府大阪市北区中之島2丁目2番2号大阪中之島ビル2階 Osaka Nakanoshima Building 2nd Floor 2-2, Nakanoshima 2-chome, Kita-ku Osaka-shi, Osaka 5300005, JP
Priority Data:
2009-13070429.05.2009JP
2009-29285224.12.2009JP
Title (EN) METHOD FOR PRODUCING POLYURETHANE LAMINATE, AND POLYURETHANE LAMINATE OBTAINED BY THE PRODUCTION METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE STRATIFIÉ DE POLYURÉTHANE ET STRATIFIÉ DE POLYURÉTHANE OBTENU PAR LE PROCÉDÉ DE PRODUCTION
(JA) ポリウレタン積層体の製造方法及び該製造方法により得られたポリウレタン積層体
Abstract:
(EN) Disclosed is a method for producing a polyurethane laminate, which comprises: a melt-mixing step in which a urethane resin composition is formed by heating and melt-mixing a urethane prepolymer that is in a semi-solid state or in a solid state at room temperature, a chain extender and a temperature-sensitive urethanization catalyst exhibiting a specific exothermic peak temperature, within a temperature range lower than the exothermic peak temperature by 10-30˚C; a resin layer-forming step in which a urethane resin layer is formed on a sheet surface using the urethane resin composition; and a heating step in which the urethane resin layer is heated at a temperature not less than the exothermic peak temperature. Also disclosed is a polyurethane laminate that is a laminate of a composite fiber sheet, which is obtained by integrating a fiber sheet and a polymer elastic material by impregnation and has a plurality of pores in the surface layer, and a polyurethane resin layer that is arranged on the composite fiber sheet. The polyurethane laminate has a mixed layer having a thickness of not less than 10 μm. In the mixed layer, some parts of the polyurethane resin layer and the surface layer of the composite fiber sheet are present in an incompatible state since the parts of the polyurethane resin layer have entered into the pores.
(FR) La présente invention concerne un procédé de production d'un stratifié de polyuréthane, qui comprend : une étape de mélange par fusion dans laquelle une composition de résine d'uréthane est formée par chauffage et mélange par fusion d'un prépolymère d'uréthane qui se trouve dans un état semi-solide ou dans un état solide à température ambiante, d'un allongeur de chaîne et un catalyseur d'uréthanisation sensible à la température présentant une température exothermique spécifique maximum, dans une plage de température inférieure à la température exothermique maximum comprise entre 10 et 30 ˚C ; une étape de formation de couche de résine dans laquelle une couche de résine d'uréthane est constituée sur une surface de feuille à l'aide de la composition de résine d'uréthane ; et une étape de chauffage dans laquelle la couche de résine d'uréthane est chauffée à une température qui n'est pas inférieure à la température exothermique maximum. L'invention concerne également un stratifié de polyuréthane qui est un stratifié d'une feuille de fibre composite, obtenu par intégration d'une feuille de fibre, et un matériau élastique polymère par imprégnation, et possède une pluralité de pores dans la couche de surface, ainsi qu'une couche de résine de polyuréthane agencée sur la feuille de fibre composite. Le stratifié de polyuréthane possède une couche mixte d'une épaisseur minimum de 10 μm. Dans la couche mixte, certaines parties de la couche de résine de polyuréthane et de la couche de surface de la feuille de fibre composite sont présentes dans un état incompatible puisque les parties de la couche de résine de polyuréthane sont entrées dans les pores.
(JA) 常温で半固体または固体であるウレタンプレポリマーと鎖伸長剤と所定の発熱ピーク温度を示す感温性ウレタン化触媒とを発熱ピーク温度に対して10~30℃低い範囲の温度で加熱溶融混合することによりウレタン樹脂組成物を形成する溶融混合工程と、ウレタン樹脂組成物を用いてシート表面にウレタン樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、ウレタン樹脂層を前記発熱ピーク温度以上の温度で熱処理する熱処理工程と、を備えるポリウレタン積層体の製造方法が提供される。また、繊維シートと高分子弾性体とが含浸一体化された、表層に多数の空隙を有する複合繊維シートと、複合繊維シートに積層されたポリウレタン樹脂層との積層体であり、空隙にポリウレタン樹脂層の一部分が侵入することにより、ポリウレタン樹脂層の一部分と複合繊維シートの表層とが非相溶の状態で混在する、10μm以上の厚みを有する混在層を有するポリウレタン積層体が提供される。
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Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
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European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)
Also published as:
JPWO2010137264CN102448695