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1. (WO2010122847) METHOD OF PRODUCING SEAMLESS PIPE AND APPARATUS FOR PERFORMING THE SAME
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2010/122847    International Application No.:    PCT/JP2010/053824
Publication Date: 28.10.2010 International Filing Date: 09.03.2010
IPC:
B21B 23/00 (2006.01), B21B 45/02 (2006.01)
Applicants: SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 5-33, Kitahama 4-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5410041 (JP) (For All Designated States Except US).
SENDAI Yusuke [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: SENDAI Yusuke; (JP)
Agent: MORI Michio; M. MORI PATENT OFFICE, 17-23, Higashinaniwa-cho 5-chome, Amagasaki-shi, Hyogo 6600892 (JP)
Priority Data:
2009-102312 20.04.2009 JP
Title (EN) METHOD OF PRODUCING SEAMLESS PIPE AND APPARATUS FOR PERFORMING THE SAME
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TUYAU SANS SOUDURE ET APPAREIL POUR METTRE EN ŒUVRE LEDIT PROCÉDÉ
(JA) 継目無鋼管の製造方法およびその製造設備
Abstract: front page image
(EN)In producing a seamless pipe, in which a hot billet is formed into a hollow shell by piercing/rolling by mean of a piercer, and subsequently transferred to a strech rolling mill without reheating to stretch/roll the hollow shell and finally formed into a seamless pipe by fixed diameter rolling by means of a fixed diameter rolling machine, the step 1 of measuring the temperature of the hollow shell at the outlet side of the strech rolling mill in the axial direction, and the step 2 of spraying water to cool the hollow shell at the inlet side of the fixed diameter rolling machine depending on the axial temperature distribution obtained for the hollow shell so as to achieve a uniform temperature distribution in the axial direction of the hollow shell are further included thereby preventing an uneven axial temperature distribution while saving energy.
(FR)Selon l'invention, lors de la production d'un tuyau sans soudure, dans lequel une billette chaude est formée dans une enveloppe creuse par perçage/laminage au moyen d'un dispositif de perçage, puis transférée à un laminoir dégrossisseur sans réchauffage pour étirer/laminer l'enveloppe creuse, et finalement formée en un tuyau sans soudure par un laminage de diamètre fixe au moyen d'une machine de laminage à diamètre fixe, l'étape 1 de mesure de la température de l'enveloppe creuse à la sortie du laminoir dégrossisseur dans la direction axiale, et l'étape 2 de pulvérisation d'eau pour refroidir l'enveloppe creuse à l'entrée de la machine de laminage à diamètre fixe en fonction de la distribution de température axiale obtenue pour l'enveloppe creuse de façon à obtenir une distribution de température uniforme dans la direction axiale de l'enveloppe creuse, sont également prévues, empêchant ainsi une distribution de la température axiale irrégulière tout en économisant de l'énergie.
(JA) 加熱したビレットを穿孔機により穿孔圧延して中空素管に成形し、引き続きその中空素管を再加熱することなく延伸圧延機により延伸圧延し定径圧延機により定径圧延して、継目無鋼管を製造するに際し、延伸圧延機の出側で中空素管の温度を長手方向に沿って測定するステップ1と、測定した中空素管の長手方向温度分布に応じて、定径圧延機の入側で中空素管に水を吹き付けて中空素管を冷却し、中空素管の長手方向温度分布を均一にするステップ2と、を含むことにより、定径圧延後の鋼管で長手方向温度分布の不均一が生じることなく、省エネルギー化を実現することができる。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)