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1. (WO2010117149) METHOD FOR PRODUCING AN ARTIFICIAL BREAST PROSTHESIS WITH A MINIMIZED CONCENTRATION OF STRESSES
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2010/117149    International Application No.:    PCT/KR2010/001823
Publication Date: 14.10.2010 International Filing Date: 25.03.2010
IPC:
A61F 2/12 (2006.01), B29C 33/40 (2006.01)
Applicants: YU, Won-Seok [KR/KR]; (KR)
Inventors: YU, Won-Seok; (KR)
Agent: LEE, Sun-Kuk; Chung-sa Officetel 811 #915 Dunsandong, Seogu Daejeon 302-828 (KR)
Priority Data:
10-2009-0029636 06.04.2009 KR
Title (EN) METHOD FOR PRODUCING AN ARTIFICIAL BREAST PROSTHESIS WITH A MINIMIZED CONCENTRATION OF STRESSES
(FR) PROCÉDÉ POUR LA PRODUCTION D'UNE PROTHÈSE MAMMAIRE ARTIFICIELLE PRÉSENTANT UNE CONCENTRATION MINIMISÉE DE CONTRAINTES
(KO) 응력 집중을 최소화한 인공 유방 보형물 제조 방법
Abstract: front page image
(EN)The present invention relates to a method for producing an artificial breast prosthesis with a minimized concentration of stresses, and more particularly, to a method for producing an artificial breast prosthesis which has superior mechanical and physical properties, a pleasant feel, and a superior efficiency as a breast prosthesis. The silicone-filled artificial breast prosthesis produced by the method of the present invention has a shell with a constant thickness, and a silicone film bonding portion, to minimize the concentration of stresses which might be applied to a user after the breast prosthesis is placed in the body of the user, and to thus maximize the resistance against fatigue failure. The method for producing an artificial breast prosthesis with a minimized concentration of stresses according to the present invention comprises: a silicone solution application step (S100) of dipping a breast-shaped mold (10) into a silicone solution (20) to obtain an artificial breast shell; a drying and hardening step (S200) of drying and hardening the artificial breast shell attached to the mold using a drier (30) to obtain an artificial breast shell; an organic chemical solution spraying step (S300) of spraying an organic chemical solution onto the lower portion of the artificial breast shell using a microsprayer (40); an artificial breast shell acquisition step (S400) of forming a hole at the lower end of the artificial breast shell which is attached to the mold and chemically treated, and detaching the artificial breast shell from the mold; and a prosthesis-finishing step (S500) of attaching a silicone film (200) with a leakage prevention film to the hole formed in the previous step to close the hole. The present invention provides said artificial breast prosthesis in which the variation of the thickness of the artificial breast shell is eliminated to minimize the concentration of stresses and to maximize the resistance against fatigue failure, wherein the artificial breast prosthesis is thin and has a pleasant feel.
(FR)La présente invention a pour objet un procédé pour la production d'une prothèse mammaire artificielle présentant une concentration minimisée de contraintes, et plus particulièrement, un procédé pour la production d'une prothèse mammaire artificielle qui présente des propriétés mécaniques et physiques supérieures, procure une sensation agréable, et présente une efficacité supérieure en tant que prothèse mammaire. La prothèse mammaire artificielle remplie de silicone produite selon le procédé de la présente invention possède une coque présentant une épaisseur constante, et une partie de liaison du film de silicone, pour minimiser la concentration des contraintes qui pourraient être appliquées sur une utilisatrice après que la prothèse mammaire est placée dans le corps de l'utilisatrice, et pour maximiser de cette façon la résistance à la rupture due à la fatigue. Le procédé pour la production d'une prothèse mammaire artificielle présentant une concentration minimisée de contraintes selon la présente invention comprend : une étape d'application d'une solution de silicone (S100) consistant à tremper un moule en forme de sein (10) dans une solution de silicone (20) pour obtenir une coque mammaire artificielle; une étape de séchage et de durcissement (S200) consistant à sécher et à faire durcir la coque mammaire artificielle attachée au moule au moyen d'un séchoir (30) pour obtenir une coque mammaire artificielle; une étape de pulvérisation d'une solution chimique organique (S300) consistant à pulvériser une solution chimique organique sur la partie inférieure de la coque mammaire artificielle au moyen d'un micropulvérisateur (40); une étape d'acquisition de coque mammaire artificielle (S400) consistant à former un trou au niveau de l'extrémité inférieure de la coque mammaire artificielle qui est attachée au moule et traitée chimiquement, et à détacher la coque mammaire artificielle du moule; et une étape de finition de la prothèse (S500) consistant à fixer un film de silicone (200) pourvu d'un film de prévention des fuites sur le trou formé dans l'étape précédente pour fermer le trou. La présente invention concerne ladite prothèse mammaire artificielle dans laquelle la variation de l'épaisseur de la coque mammaire artificielle est éliminée pour minimiser la concentration des contraintes et pour maximiser la résistance à la rupture due à la fatigue, la prothèse mammaire artificielle étant fine et procurant une sensation agréable.
(KO)본 발명은 응력 집중을 최소화한 인공 유방 보형물 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기계적 물성이 우수하며, 촉감이 우수하여 유방 보형물로써의 효율성이 우수한 인공유방 보형물 제조 방법에 대한 것으로서 본 발명의 제조 방법을 통해 제조된 인공유방 보형물은 동일한 두께의 쉘과 실리콘 막 접합부위를 구성하여 인체 삽입 후 받는 응력에 대하여 응력 집중 현상을 최소화하여 피로파열에 대한 저항을 극대화할 수 있는 실리콘 인공유방 보형물을 제공하는 응력 집중을 최소화한 인공 유방 보형물 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명인 응력 집중을 최소화한 인공 유방 보형물 제조 방법은, 인공 유방 보형물 제조 방법에 있어서, 인공유방 쉘을 획득하기 위하여 유방 형상의 몰드(10)를 실리콘 용액(20)에 담그는 실리콘용액담금단계(S100)와; 실리콘 인공유방 쉘을 획득하기 위하여 건조장치(30)를 통해 몰드에 부착된 인공유방 쉘을 건조 및 경화시키는 건조및경화단계(S200)와; 미세분무장치(40)를 통해 유기화학용액을 상기 인공유방 쉘하단부에 분무하는 유기화학용액분무단계(S300)와; 상기 몰드에 부착되어 화학 처리된 인공유방 쉘의 하단부에 구멍을 형성하여 몰드에서 인공유방 쉘을 탈착하는 인공유방쉘획득단계(S400)와; 상기 형성된 구멍을 막기 위하여 유출방지막이 포함된 실리콘막(200)을 구멍에 부착시키는 보형물형성단계(S500);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 본 발명을 통해 인공유방 쉘의 두께 편차를 제거하여 발생할 수 있는 응력 집중을 최소화하여 피로 파열에 대한 저항을 극대화함과 더불어 얇은 두께로 인하여 촉감이 우수한 인공 유방 보형물을 제공하게 된다. 본 발명을 통해 인공유방 쉘의 두께 편차를 제거하여 발생할 수 있는 응력 집중을 최소화하여 피로 파열에 대한 저항을 극대화함과 더불어 얇은 두께로 인하여 촉감이 우수한 인공 유방 보형물을 제공하게 된다.
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