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1. (WO2010112552) METHOD FOR THE WELDING PRODUCTION OF A LARGE-DIMENSIONED PART FROM DUCTILE IRON BY USING LASER-DEPOSITION-WELDED BUFFER MATERIALS AND ELECTRIC WELDING
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2010/112552    International Application No.:    PCT/EP2010/054321
Publication Date: 07.10.2010 International Filing Date: 31.03.2010
IPC:
B23K 15/00 (2006.01), B23K 26/34 (2006.01), B23K 28/00 (2006.01), C23C 26/00 (2006.01), F01D 25/24 (2006.01)
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT [DE/DE]; Wittelsbacherplatz 2 80333 München (DE) (For All Designated States Except US).
BRUSSK, Stefan [DE/DE]; (DE) (For US Only).
NIEPOLD, Karsten [DE/DE]; (DE) (For US Only).
SHENG, Shilun [DE/DE]; (DE) (For US Only).
WILHELM, Claus [DE/DE]; (DE) (For US Only).
GRÜGER, Birgit [DE/DE]; (DE) (For US Only).
KRETSCHMER, Michael [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: BRUSSK, Stefan; (DE).
NIEPOLD, Karsten; (DE).
SHENG, Shilun; (DE).
WILHELM, Claus; (DE).
GRÜGER, Birgit; (DE).
KRETSCHMER, Michael; (DE)
Common
Representative:
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT; Postfach 22 16 34 80506 München (DE)
Priority Data:
09004999.0 03.04.2009 EP
Title (DE) VERFAHREN ZUR SCHWEISSHERSTELLUNG EINES GROSSDIMENSIONIERTEN BAUTEILS AUS SPHÄROGUSS UNTER VERWENDUNG VON LASER-AUFTRAGGESCHWEISSTEN PUFFERMATERIALIEN UND ELEKTRONSCHWEISSEN
(EN) METHOD FOR THE WELDING PRODUCTION OF A LARGE-DIMENSIONED PART FROM DUCTILE IRON BY USING LASER-DEPOSITION-WELDED BUFFER MATERIALS AND ELECTRIC WELDING
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION PAR SOUDAGE D'UN COMPOSANT DE GRANDES DIMENSIONS EN FONTE SPHÉROÏDALE, PAR UTILISATION DE MATÉRIAUX TAMPONS SOUDÉS PAR RECHARGEMENT AU LASER ET PAR SOUDAGE PAR FAISCEAU D'ÉLECTRONS
Abstract: front page image
(DE)Ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Sphäroguss weist die Schritte auf : Konstruktion des Bauteils (1) derart, dass das Bauteil (1) aus einer Mehrzahl an Bauteilkomponenten (2, 3) zusammengesetzt ist; Herstellen der Bauteilkomponenten (2, 3) aus Sphäroguss; paarweises Bereitstellen der Bauteilkomponenten (2, 3); Auftragen von Puffermaterial auf die Randkante (6) der ersten Bauteilkomponente (2) und auf die Randkante (7) der zweiten Bauteilkomponente (3) durch Auftragsschweißen; Anlegen der zweiten Bauteilkomponente (3) mit ihrem Randabschnitt (5) an den Randabschnitt (4) der ersten Bauteilkomponente (2), so dass die Randkanten (6, 7) mit ihren Puffermaterialien aneinander liegen,- Verschweißen der Randabschnitte (4, 5); wobei das Puffermaterial derart gewählt ist, dass beim Verschweißen der Randabschnitte (4, 5) eine Strukturveränderung im Sphärogussmaterial der Bauteilkomponenten (2, 3) unterbunden ist.
(EN)The invention relates to a method for producing a part from ductile iron, comprising the following steps: designing the part (1) in such a way that the part (1) is composed of a plurality of part components (2, 3); producing the part components (2, 3) from ductile iron; providing the part components (2, 3) in pairs; depositing buffer material onto the rim edge (6) of the first part component (2) and onto the rim edge (7) of the second part component (3) by means of deposition welding; laying the second part component (3) with the rim section (5) thereof on the rim section (4) of the first part component (2) so that the rim edges (6, 7) lie against each other with the buffer materials thereof; welding the rim sections (4, 5); wherein the buffer material is selected in such a way that a structure change in the ductile iron material of the part components (2, 3) is prevented when the rim sections (4, 5) are welded.
(FR)L'invention concerne un procédé de production d'un composant en fonte sphéroïdale, procédé comprenant les étapes suivantes : construction du composant(1) de façon que le composant (1) soit formé d'une pluralité d'éléments de composant (2, 3); production des éléments de composant (2, 3) en fonte sphéroïdale; production par paires, des éléments de composant (2, 3); application d'un matériau tampon sur le côté d'extrémité (6) du premier élément de composant (2), et sur le côté d'extrémité (7) du second élément de composant (3) par soudage par rechargement; application du second élément de composant (3), par sa section d'extrémité (5), sur la section d'extrémité (4) du premier élément de composant (2), de façon que les côtés d'extrémité (6, 7) s'appliquent mutuellement, par leurs matériaux tampons, - soudage des sections d'extrémité (4, 5); le matériau tampon étant choisi de manière à empêcher, lors du soudage des sections d'extrémité (4, 5), une modification de la structure dans le matériau de fonte sphéroïdale des éléments de composants (2, 3).
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)