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1. (WO2010112385) PROCESS FOR PREPARING CHLORINE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2010/112385    International Application No.:    PCT/EP2010/053864
Publication Date: 07.10.2010 International Filing Date: 25.03.2010
IPC:
C01B 7/04 (2006.01)
Applicants: BASF SE [DE/DE]; 67056 Ludwigshafen (DE) (For All Designated States Except US).
KARCHES, Martin [DE/DE]; (DE) (For US Only).
BACHMANN, Kati [DE/DE]; (DE) (For US Only).
SESING, Martin [DE/DE]; (DE) (For US Only).
RUMPF, Bernd [DE/DE]; (DE) (For US Only).
ODENWALD, Oliver [DE/DE]; (DE) (For US Only).
SEIDEMANN, Lothar [DE/BE]; (BE) (For US Only)
Inventors: KARCHES, Martin; (DE).
BACHMANN, Kati; (DE).
SESING, Martin; (DE).
RUMPF, Bernd; (DE).
ODENWALD, Oliver; (DE).
SEIDEMANN, Lothar; (BE)
Agent: ELLWANGER & KERN PATENTANWÄLTE; Friedrichsplatz 9 68165 Mannheim (DE)
Priority Data:
09156626.5 30.03.2009 EP
Title (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON CHLOR
(EN) PROCESS FOR PREPARING CHLORINE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CHLORE
Abstract: front page image
(DE)Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Oxidation von Chlorwasserstoff in Gegenwart eines heterogenen partikelförmigen Katalysators nach dem Deacon-Verfahren in einem Wirbelschichtreaktor (1), wobei die Reaktionswärme durch Siedekühlung mit Wasser abgeführt wird, das in den Rohren zwei eines Rohrbündelwärmetauschers zirkuliert, wobei das Wasser aus einer Dampftrommel (4) über eine Zuleitung (5) den Rohren (2) des Rohrbündelwärmetauschers an einem Ende derselben zugeführt wird, sich in den Rohren (2) durch Aufnahme der Reaktionswärme erwärmt und teilweise verdampft, unter Erhalt eines Wasser/Dampf-Gemisches, das am anderen Ende der Rohre (2) des Rohrbündelwärmetauschers über eine Rückleitung (6) in die Dampftrommel (4) zurückgeleitet wird, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Maximaldruck für den der Wirbelschichtreaktor (1) für den Fall des Abrisses eines Rohres (2) des Rohrbündelwärmetauschers ausgelegt werden muss minimiert wird, indem in die Zuleitung (5) und in die Rückleitung (6) jeweils ein Ventil (7) eingesetzt wird, das bei einem Druckanstieg infolge des Abrisses eines Rohres (2) die Zuleitung (5) und die Rückleitung (6) absperrt und dadurch verhindert, dass Wasser aus der Dampftrommel (4) in den Wirbelschichtreaktor (1) nachströmt.
(EN)A process is proposed for preparing chlorine by oxidizing hydrogen chloride in the presence of a heterogeneous particulate catalyst by the Deacon process in a fluidized bed reactor (1), wherein the heat of reaction is removed by evaporative cooling with water which circulates in the tubes (2) of a shell and tube heat exchanger, wherein the water is supplied from a steam drum (4) via a feed line (5) to the tubes (2) of the shell and tube heat exchanger at one end thereof, it heats up in the tubes (2) by absorbing the heat of reaction and evaporates partly to obtain a water/steam mixture which is passed back into the steam drum (4) via a return line (6) at the other end of the tubes (2) of the shell and tube heat exchanger, which is characterized in that the maximum pressure for which the fluidized bed reactor (1) has to be designed for the event of fracture of a tube (2) of the shell and tube heat exchanger is minimized by introducing a valve (7) into the feed line (5) and into the return line (6), said valve (7), in the event of a pressure rise owing to the fracture of a tube (2), blocking the feed line (5) and the return line (6), thus preventing water from flowing out of the steam drum (4) into the fluidized bed reactor (1).
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication de chlore par oxydation de gaz chlorhydrique en présence d'un catalyseur particulaire hétérogène, dans un réacteur à combustible fluidisé (1) selon le procédé Deacon. La chaleur de réaction est évacuée par refroidissement latéral au moyen d'une circulation d'eau dans les tubes (2) d'un échangeur thermique à faisceau de tubes. En l'occurrence, l'eau provenant d'un tambour à vapeur (4) arrive par un conduit d'amenée (5) à une extrémité des tubes (2) de l'échangeur thermique à faisceau de tubes. En captant la chaleur de réaction, cette eau se réchauffe dans les tubes (2) et se vaporise partiellement, donnant naissance à un mélange eau/vapeur qui, à l'autre extrémité des tubes (2) de l'échangeur thermique à faisceau de tubes, est renvoyé par un conduit de retour (6) dans le tambour à vapeur (4). Ce procédé est caractérisé en ce qu'on a abaissé autant que possible la pression maximale admissible du réacteur à combustible fluidisé (1) en cas de rupture d'un tube (2) de l'échangeur thermique à faisceau de tubes. À cet effet, on a monté dans le conduit d'amenée (5) ainsi que dans le conduit de retour (6), une vanne (7) qui, en cas de montée de pression par suite de rupture d'un tube (2), ferme et bloque le conduit d'amenée (5) et le conduit de retour (6), l'eau provenant du tambour de vapeur (4) s'écoulant alors dans le réacteur à combustible fluidisé (1).
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)