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1. (WO2010084094) EXTRUSION SYSTEM COMPRISING A BACK PRESSURE CONTROLLING BRAKE DEVICE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/2010/084094 International Application No.: PCT/EP2010/050509
Publication Date: 29.07.2010 International Filing Date: 18.01.2010
IPC:
B29C 47/90 (2006.01) ,B29C 47/92 (2006.01) ,B29C 47/34 (2006.01) ,B29C 69/02 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
47
Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
08
Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
78
Heating or cooling the material to be extruded or the stream of extruded material
88
Heating or cooling the stream of extruded material
90
with calibration or sizing
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
47
Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
08
Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
92
Measuring, controlling or regulating
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
47
Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
08
Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
34
Conveyers for extruded material
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
69
Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/-B29C67/135; Apparatus therefor
02
of moulding techniques only
Applicants:
EVONIK DEGUSSA GMBH [DE/DE]; Rellinghauser Straße 1-11 45128 Essen, DE (AllExceptUS)
HARTMANN, Markus [DE/DE]; DE (UsOnly)
GÖRING, Rainer [DE/DE]; DE (UsOnly)
WEINMANN, Andreas [DE/DE]; DE (UsOnly)
KOTTMANN, Sascha [FR/FR]; FR (UsOnly)
Inventors:
HARTMANN, Markus; DE
GÖRING, Rainer; DE
WEINMANN, Andreas; DE
KOTTMANN, Sascha; FR
Priority Data:
10 2009 005 523.120.01.2009DE
10 2009 032 287.609.07.2009DE
Title (DE) EXTRUSIONSANLAGE MIT STAUDRUCKREGELNDER BREMSEINRICHTUNG
(EN) EXTRUSION SYSTEM COMPRISING A BACK PRESSURE CONTROLLING BRAKE DEVICE
(FR) INSTALLATION D'EXTRUSION À DISPOSITIF DE FREINAGE POUR LA RÉGULATION DE PRESSION DYNAMIQUE
Abstract:
(DE) Die Erfindung betrifft eine Extrusionsanlage für die Herstellung von zylindrischen Halbzeugen aus Kunststoff, mit einem Extruder (1) zum Bereitstellen einer mit Druck beaufschlagten Schmelze des Kunststoffes, mit mindestens einem am Extruder (1) angeordneten Extrusionswerkzeug (7), durch welches die Schmelze als im Wesentlichen zylindrischer Kunststoffstrang (8) aus dem Extruder (1) austritt, mit einer dem Extrusionswerkzeug (7) nachgeschaltete, von dem frisch extrudierten Kunststoffstrang (8) durchfahrene Kalibrierung (2), welche den Kunststoffstrang (8) kühlt und ihm einen Außendurchmesser (d) aufprägt, mit einer der Kalibrierung (2) nachgeschalteten Bremseinrichtung (3), mittels welcher in den Kunststoffstrang (8) eine seinem Vorschub entgegen gerichtete Axialkraft (A) veränderlich einbringbar ist, und mit einem Kraftaufnehmer (9), welcher die von der Bremseinrichtung (3) in den Kunststoffstrang (8) eingebrachte Axialkraft (A) misst. Ihr liegt die Aufgabe zu Grunde eine derartige Extrusionsanlage so weiterzubilden, dass sie eine bessere Regelgüte erreicht und sich für die Verarbeitung hochwarmfester Kunststoffe eignet. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass die Bremseinrichtung (3) mindestens eine radial zum Kunststoffstrang (8) beweglich geführte, mit einer Reibfläche (19) versehene Bremsbacke (16) erhält, wobei zum Einbringen der Axialkraft (A) in den Kunststoffstrang (8) die radial beweglich geführte Bremsbacke (16) bei am Umfang des Kunststoffstranges (8) anliegender Reibfläche (19) mit einer Radialkraft (R) beaufschlagbar ist, und wobei die Reibfläche (19) die Gestalt eines rinnenförmigen Ausschnittes eines Zylindermantels aufweist.
(EN) The invention relates to an extrusion system for producing cylindrical semi-finished plastic products. The extrusion system comprises an extruder (1) for making available a pressurized plastic melt, at least one extrusion die (7) arranged on the extruder (1) and allowing the melt to leave the extruder (1) as a substantially cylindrical plastic strand (8), a calibration unit (2) which is mounted downstream of the extrusion die (7) and through which the freshly extruded plastic strand (8) passes, said calibration unit cooling the plastic strand (8) and giving it an outer diameter (d), a brake device (3) mounted downstream of the calibration unit (2) and adapted to introduce a variable axial force (A) into the plastic strand (8), said axial force being opposite to the advance of the plastic strand, and a force transducer (9) measuring the axial force (A) introduced into the plastic strand (8) by the brake device (3). The aim of the invention is to improve said extrusion system in such a manner that a better standard quality can be obtained and that it is suitable for the processing of high-temperature resisting plastics. For this purpose, the brake device (3) comprises at least one brake block (16) having a friction surface (19) which brake block is guided so as to be radially movable relative to the plastic strand (8). A radial force (R) is applied to the radially movably guided brake block (16) with its friction surface (19) resting on the periphery of the plastic strand (8) to introduce the axial force (A) into the plastic strand (8). The friction surface (19) has the shape of a grooved section of the surface area of a cylinder.
(FR) L'invention concerne une installation d'extrusion pour la fabrication de produits cylindriques semi-finis en matière plastique, qui comprend une extrudeuse (1) pour la préparation d'une matière plastique en fusion sous pression; au moins un outil d'extrusion (7) situé sur l'extrudeuse (1), à travers lequel l'extrudeuse (1) fournit la matière plastique en fusion sous la forme d'un cordon de plastique sensiblement cylindrique (8); une unité d'étalonnage en aval de l'outil d'extrusion (7) par laquelle passe le cordon de plastique fraîchement extrudé (8) pour être refroidi et pour prendre un diamètre externe (d); un dispositif de freinage (3) en aval de l'unité d'étalonnage (2) conçu pour introduire dans le cordon de plastique (8) une force axiale (A) variable opposée à l'avancée de ce cordon; et un transducteur de force (9) mesurant la force axiale (A) introduite dans ledit cordon (8) par le dispositif de freinage (3). L'invention vise à améliorer l'installation d'extrusion considérée de manière à lui conférer une meilleure qualité de régulation et à la rendre appropriée à la transformation de matières plastiques résistant à des températures élevées. A cet effet, le dispositif de freinage (3) comprend au moins une mâchoire de freinage (16) à surface de frottement (19); cette mâchoire est guidée de manière à offrir une mobilité radiale par rapport au cordon de plastique (8). Une force radiale (R) est appliquée à la mâchoire de freinage ainsi guidée (16), dont la surface de frottement (19) repose sur la périphérie du cordon de plastique (8) pour l'introduction de la force axiale (A) dans ce cordon (8). La surface de frottement (19) se présente sous la forme d'une gorge ménagée dans une enveloppe de cylindre.
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Filing Language: German (DE)
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BRPI1006868