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1. (WO2010076247) METHOD FOR PRODUCING PARTIALLY HARDENED COMPONENTS FROM SHEET STEEL
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/2010/076247 International Application No.: PCT/EP2009/067560
Publication Date: 08.07.2010 International Filing Date: 18.12.2009
IPC:
C21D 9/48 (2006.01) ,C21D 9/54 (2006.01) ,C21D 9/60 (2006.01) ,B21D 22/02 (2006.01) ,B21D 22/26 (2006.01) ,B21D 37/16 (2006.01) ,B62D 25/04 (2006.01) ,C21D 1/673 (2006.01) ,C21D 7/13 (2006.01) ,C21D 9/00 (2006.01)
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
9
Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching, tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
46
for sheet metals
48
deep-drawing sheets
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
9
Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching, tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
52
for wires; for strips
54
Furnaces for treating strips or wire
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
9
Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching, tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
52
for wires; for strips
54
Furnaces for treating strips or wire
56
Continuous furnaces for strip or wire
60
with induction heating
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
D
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING
22
Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
02
Stamping using rigid devices or tools
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
D
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING
22
Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
20
Deep-drawing
26
for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
D
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING
37
Tools as parts of machines covered by this subclass
16
Heating or cooling
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
62
LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
D
MOTOR VEHICLES; TRAILERS
25
Superstructure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
04
Door pillars
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
1
General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching, tempering
62
Quenching devices
673
for die quenching
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
7
Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
13
by hot working
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
9
Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching, tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
Applicants:
VOESTALPINE AUTOMOTIVE GMBH; Voestalpine-Straße 1 A-4020 Linz, AT (AllExceptUS)
BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT; Petuelring 130 80809 München, DE (AllExceptUS)
HARTMANN, Dieter [DE/DE]; DE (UsOnly)
PFESTORF, Markus [DE/DE]; DE (UsOnly)
NESSEL, Florian [DE/DE]; DE (UsOnly)
KLEINHANS, Sven [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventors:
HARTMANN, Dieter; DE
PFESTORF, Markus; DE
NESSEL, Florian; DE
KLEINHANS, Sven; DE
Agent:
NAEFE, Jan Robert; Nospat Patent- und Rechtsanwälte Isartorplatz 5 80331 München, DE
Priority Data:
10 2008 063 985.019.12.2008DE
10 2009 042 387.721.09.2009DE
20 2008 016 877.519.12.2008DE
Title (DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN PARTIELL GEHÄRTETER BAUTEILE AUS STAHLBLECH
(EN) METHOD FOR PRODUCING PARTIALLY HARDENED COMPONENTS FROM SHEET STEEL
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PIÈCES EN TÔLE D'ACIER PARTIELLEMENT TREMPÉES
Abstract:
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Stahlblechbauteils mit Bereichen unterschiedlicher Härte oder Duktilität, wobei entweder aus einer Platine das Stahlblech in einem Werkzeug kalt in das Bauteil umgeformt und das umgeformte Bauteil anschließend auf eine Temperatur oberhalb der Austenitisierungstemperatur aufgeheizt wird und zum Zwecke der Härtung in ein zweites Werkzeug eingelegt wird und in dem zweiten Werkzeug abschreckgehärtet wird, oder wobei eine Platine auf eine Temperatur oberhalb der Austenitisierungstemperatur erhitzt wird und anschließend zum Zwecke der Umformung und Abschreckhärtung in ein Umform Werkzeug eingelegt wird, dort umgeformt und abschreckgehärtet wird, wobei entweder beim Abschreckhärten in Bereichen, die eine geringere Härte oder höhere Duktilität erhalten sollen, mittels zumindest einer Induktionsspule Energie in diese Bereiche derart eingebracht wird, dass eine verminderte oder keine Abschreckhärtung stattfindet, da die Abkühlung mit einer Temperatur über der kritischen Härtegeschwindigkeit stattfindet oder die Temperatur in diesem Bereich bis zum Ausformen auf einem gewünschten höheren Niveau gehalten wird, oder das gehärtete Bauteil nach dem Ausformen in oder auf eine weitere Form verbracht wird, in oder auf der teilbereichsweise induktiv auf das Bauteil derart eingewirkt wird, dass die vorhandene Härte teilweise oder vollständig beseitigt wird.
(EN) The invention relates to a method for producing a sheet steel component having areas of different hardness or ductility, wherein either the sheet steel is cold formed into the component in a tool from a blank and the formed component is then heated to a temperature above the austenitizing temperature and is inserted into a second tool for the purpose of hardening and is quench-hardened in the second tool, or wherein a blank is heated to a temperature above the austenitizing temperature and then is inserted into a forming tool for the purpose of forming and quench-hardening, is formed and quench-hardened there, wherein either during quench-hardening, in areas that should receive a lower hardness or higher ductility, energy is introduced into said areas using at least one induction coil in such a way that a reduced or no quench-hardening takes place, because the cooling down takes place at a temperature above the critical hardening rate, or the temperature in said area is held at a desired higher level until shaping, or the hardened component, after shaping, is bought into or onto another form after the shaping, in or on which inductive action are applied to the component in partial areas in such a way that the existing hardness is partially or completely eliminated.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce en tôle d'acier comportant des zones de dureté et de ductilité différentes. Ledit procédé consiste soit à former la tôle d'acier à froid à partir d'une plaque dans un outil et à chauffer ensuite la pièce formée à une température supérieure à la température d'austénitisation, puis à la placer dans un second outil pour effectuer la trempe et à la soumettre à un durcissement par trempe dans ce second outil, soit à chauffer une plaque à une température supérieure à la température d'austénitisation et à la placer ensuite, pour effectuer le formage et le durcissement par trempe, dans un second outil de formage dans lequel elle est formée et durcie par trempe. Selon l'invention, soit une énergie est introduite au moyen d'au moins une bobine d'induction au moment du durcissement dans les zones devant présenter une moindre dureté ou une plus grande ductilité, de sorte qu'il ne se produit aucun durcissement par trempe ou un moindre durcissement par trempe du fait que le refroidissement s'effectue à une température supérieure à la vitesse de trempe critique ou que la température dans la zone concernée est maintenue à un niveau élevé souhaité jusqu'au démoulage, soit la pièce est placée après le formage dans ou sur un autre moule dans ou sur lequel un effet inductif partiel est exercé sur la pièce, de sorte que la dureté présente soit totalement ou partiellement éliminée.
front page image
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)
Also published as:
EP2367962ES2550109