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1. (WO2010024617) METHOD OF MANUFACTURING GROUND-BURIAL TYPE SOLID INSULATED TRANSFORMER
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2010/024617    International Application No.:    PCT/KR2009/004823
Publication Date: 04.03.2010 International Filing Date: 28.08.2009
IPC:
H01F 27/28 (2006.01), H01F 27/12 (2006.01)
Applicants: CHERYONG INDUSTRIAL CO..LTD. [KR/KR]; Garam BD. 339-1, Gwangjang-dong, Gwangjin-gu Seoul 143-210 (KR) (For All Designated States Except US).
PARK, Jong Tae [KR/KR]; (KR) (For US Only).
SONG, Byung Kwon [KR/KR]; (KR) (For US Only).
HWANG, Kee Ha [KR/KR]; (KR) (For US Only).
KIM, Tae Ho [KR/KR]; (KR) (For US Only).
YI, Ki Hak [KR/KR]; (KR) (For US Only)
Inventors: PARK, Jong Tae; (KR).
SONG, Byung Kwon; (KR).
HWANG, Kee Ha; (KR).
KIM, Tae Ho; (KR).
YI, Ki Hak; (KR)
Agent: HAN, Ki Hyeong; 4F Dunam Bldg., 236-11 Nonhyeon-dong, Gangnam-gu Seoul 135-010 (KR)
Priority Data:
10-2008-0085777 01.09.2008 KR
10-2009-0008528 03.02.2009 KR
Title (EN) METHOD OF MANUFACTURING GROUND-BURIAL TYPE SOLID INSULATED TRANSFORMER
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN TRANSFORMATEUR À ISOLATION SOLIDE DU TYPE MIS À LA TERRE ET ENTERRÉ
(KO) 지중 매설형 고형 절연 변압기의 제조방법
Abstract: front page image
(EN)The present invention relates to a manufacturing method for a ground-burial-type solid insulated transformer. More specifically, the method produces a transformer which avoids shocking humans and livestock that come into contact with its external casing. Shocks are avoided through use of a shell made of a polymeric compound which easily cools the transformer and which does not corrode even after long-term under ground. The invention comprises a first process wherein a coil form is prepared to form an inner window; a second process wherein a low-voltage coil and high-voltage coil are wound on said coil form creating a first coil part; a third process wherein glass fiber is wound on said first coil part creating a second coil part, and a mold formed to correspond to said inner window and inserted therein before said second coil part is heated; a fourth process wherein the second coil part into which said mold has been inserted is placed in the mold, and an epoxy resin and a curing agent are injected thereby forming a third coil part under vacuum, pressure, and temperature; a fifth process wherein said third coil part undergoes automatic mold-curing, and said mold is separated from said inner window before said third coil part is subjected to post-treatment curing; a sixth process wherein said third coil part is cooled, sanded and washed, and a semiconducting coating agent is applied creating a fourth coil part; a seventh process wherein a core is assembled at said fourth coil part to creating a fifth coil part, and said fifth coil part is tested; an eighth process wherein a conductive mesh is combined with said fifth coil part, a shell assembled and a silicone or polymer compound is filled between said fifth coil part and said shell; and a ninth process wherein the completed transformer is tested.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un transformateur à isolation solide du type mis à la terre et enterré. Plus particulièrement, ce procédé permet d'obtenir un transformateur permettant d'éviter qu'une personne ou qu'un animal venant en contact avec le boîtier extérieur du transformateur ne reçoive une décharge. Les décharges sont évitées au moyen d'une enveloppe constituée d'un composé polymère refroidissant facilement le transformateur et ne subissant pas de corrosion, même après un séjour prolongé dans la terre. L'invention comprend un premier processus consistant à préparer une forme d'enroulement pour former une fenêtre intérieure; un deuxième processus consistant à enrouler un enroulement basse tension et un enroulement haute tension sur ladite forme d'enroulement de façon à créer une première partie d'enroulement; un troisième processus consistant à enrouler une fibre de verre sur ladite première partie d'enroulement de façon à créer une deuxième partie d'enroulement, puis à chauffer un moule dont la forme correspond à la fenêtre intérieure et qui est inséré dans cette dernière avant la deuxième partie d'enroulement; un quatrième processus consistant à placer dans le moule la deuxième partie d'enroulement dans laquelle le moule a été inséré, puis à injecter une résine époxyde et un agent de vulcanisation de manière à former une troisième partie d'enroulement sous vide, à une certaine pression et une certaine température; un cinquième processus consistant à soumettre la troisième partie d'enroulement à une vulcanisation automatique en moule, le moule étant séparé de la fenêtre intérieure avant le post-traitement de vulcanisation de la troisième partie d'enroulement; un sixième processus consistant à refroidir, poncer et laver la troisième partie d'enroulement, puis à appliquer un agent de revêtement semi-conducteur pour créer une quatrième partie d'enroulement; un septième processus consistant à monter un noyau sur la quatrième partie d'enroulement pour créer une cinquième partie d'enroulement, puis à tester cette cinquième partie d'enroulement; un huitième processus consistant à combiner un maillage conducteur avec la cinquième partie d'enroulement, à monter l'enveloppe et à remplir l'espace entre la cinquième partie d'enroulement et l'enveloppe d'un composé siliconé ou polymère; ainsi qu'un neuvième processus consistant à tester le transformateur fini.
(KO)본 발명은 지중 매설형 고형 절연 변압기의 제조방법에 관한 것으로써, 특히 권선에서 발생하는 고형 절연 변압기내 전장이 외부 케이싱에 접촉하는 인축(人畜)에게 가할 수 있는 충격의 위험을 예방할 수 있고, 변압기 내부에서 발생하는 열을 쉘 및 고분자 화합물을 통해 냉각이 용이하도록 권선을 감쌈으로써, 매우 안정적인 구조를 만들 수 있으며, 지중에 매립 시 장기간 사용 시에도 쉽게 부식되지 않는 지중 매설형 고형 절연 변압기의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 구성은, 내부 윈도우가 형성되도록 코일폼을 준비하는 제1공정; 상기 코일폼에 저압 코일 및 고압 코일을 권선하여 제1코일부를 제작하는 제2공정; 상기 제1코일부에 유리섬유를 권선하여 제2코일부를 제작하고, 상기 내부 윈도우에 대응되어 형성된 금형을 조립하여 삽입한 후 상기 제2코일부를 예열하는 제3공정; 상기 금형이 삽입된 제2코일부를 몰드에 넣고 에폭시 레진 및 경화제를 주입한 뒤, 소정의 진공, 압력 및 온도 하에서 자동 주형 경화하여 제3코일부를 제작하는 제4공정; 상기 몰드에서 자동 주형 경화된 상기 제3코일부를 분리하고 상기 내부 윈도우에서 상기 금형을 분리한 후 상기 제3코일부를 후처리 경화하는 제5공정; 상기 후처리 경화된 제3코일부를 냉각시킨 후 상기 제3코일부를 샌딩 및 세척하고, 상기 샌딩 부위에 반도전성(半導電性) 코팅제를 도포하여 제4코일부를 제작하는 제6공정; 상기 제4코일부에 코어를 조립하여 제5코일부를 제작하고, 상기 제5코일부를 테스트하는 제7공정; 상기 제5코일부에 도전성 메쉬를 결합하여 차폐시킨 다음, 쉘을 조립하고 상기 제5코일부와 상기 쉘 사이에 실리콘 또는 고분자 화합물을 충전하는 제8공정; 및 완성된 변압기를 테스트하는 제9공정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Korean (KO)
Filing Language: Korean (KO)