(EN) Provided is a tripod uniform-motion universal joint wherein the number of manufacturing steps can be decreased by reducing the weight of a leg shaft forming stock, and forging of the leg shaft is facilitated. Also provided is a method for manufacturing the same.
A leg shaft is forged while the corner (32) at the distal end of a leg shaft forming stock, (54) is constrained by means of a die (X). In a state that a relief (35) is provided on the distal end side of the die (X), a part of the corner (32) at the distal end of the leg shaft forming stock, (54) including the long diameter side of an ellipse is constrained by means of the die (X). In the die (X), the inner wall of a part for constraining the corner (32) at the distal end of the leg shaft forming stock, (54) has a tapered surface (33). An edge (21) having the cross-sectional area thereof reducing toward the distal end side is formed, by the above at a part including the long diameter side of an ellipse near the distal end of the outer circumferential surface (30) of the leg shaft (4), and a tapered surface (20) extending from the edge (21) toward the distal end side is formed. Centering of the leg shaft (4) is performed by making the edge (21) abut, at two places thereof on the long diameter side of an ellipse, on a centering tool.
(FR) L’invention concerne un joint de cardan à mouvement uniforme tripode, dans lequel le nombre d’étapes de fabrication peut être réduit en diminuant le poids d’un arbre de pied formant une barre, et le forgeage de l’arbre de pied est facilité. L’invention divulgue également un procédé de fabrication dudit joint. Un arbre de pied est forgé pendant que le coin (32) à l’extrémité distale d’un arbre de pied formant une barre (54) est contraint au moyen d’une matrice (X). Dans un état dans lequel un relief (35) est formé sur le côté d’extrémité distale de la matrice (X), une partie du coin (32) à l’extrémité distale de l’arbre de pied formant une barre (54) comprenant le côté de long diamètre d’une ellipse est contrainte au moyen de la matrice (X). Dans la matrice (X), la paroi intérieure d’une partie pour contraindre le coin (32) à l’extrémité distale de l’arbre de pied formant une barre (54) présente une surface conique (33). Un bord (21) dont l’aire de la section transversale se réduit en direction du côté d’extrémité distale est formé par la matrice ci-dessus à une partie comprenant le côté de long diamètre d’une ellipse à proximité de l’extrémité distale de la surface circonférentielle extérieure (30) de l’arbre de pied (4), et une surface conique (20) s’étendant à partir du bord (21) en direction du côté d’extrémité distale est formée. Le centrage de l’arbre de pied (4) est exécuté en faisant buter le bord (21), en deux endroits de celui-ci sur le côté de diamètre long d’une ellipse, sur un outil de centrage.
(JA) 脚軸素形材の重量を軽減して製造工程数を減らすことが可能であり、また、脚軸の鍛造も容易となるトリポード型等速自在継手およびその製造方法を提供する。 脚軸素形材５４の先端角部３２を金型Ｘで拘束して鍛造する。この際、脚軸素形材５４は、金型Ｘの先端側に逃げ部３５を設けた状態で、先端角部３２で楕円長径側を含む部位を金型Ｘで拘束する。この金型Ｘにおいて、脚軸素形材５４の先端角部３２を拘束する部位の内壁は、テーパ面３３とする。上記鍛造により、脚軸４の外周面３０の先端部寄りにおいて、楕円長径側を含む部位に、先端側に向けて横断面積を小さくするエッジ部２１が形成され、そのエッジ部２１から先端側にテーパ面２０が形成される。脚軸４の芯出しは、エッジ部２１の楕円長径側の２箇所を芯出し治具に当接させることにより行う。
