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1. (WO2009141206) METHOD FOR THE CONTINUOUS CASTING OF A METAL STRAND
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2009/141206    International Application No.:    PCT/EP2009/054786
Publication Date: 26.11.2009 International Filing Date: 22.04.2009
IPC:
B22D 11/12 (2006.01), B22D 11/20 (2006.01)
Applicants: SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH [AT/AT]; Turmstraße 44 A-4031 Linz (AT) (For All Designated States Except US).
DITTENBERGER, Kurt [AT/AT]; (AT) (For US Only).
FEISCHL, Udo [AT/AT]; (AT) (For US Only).
HAUSER, Klemens [AT/AT]; (AT) (For US Only).
KIBLER, Wolfgang [AT/AT]; (AT) (For US Only).
PENNERSTORFER, Paul [AT/AT]; (AT) (For US Only).
WAHL, Helmut [AT/AT]; (AT) (For US Only)
Inventors: DITTENBERGER, Kurt; (AT).
FEISCHL, Udo; (AT).
HAUSER, Klemens; (AT).
KIBLER, Wolfgang; (AT).
PENNERSTORFER, Paul; (AT).
WAHL, Helmut; (AT)
Agent: MAIER, Daniel; Siemens AG Postfach 22 16 34 80506 München (DE)
Priority Data:
A816/2008 21.05.2008 AT
Title (DE) VERFAHREN ZUM STRANGGIESSEN EINES METALLSTRANGS
(EN) METHOD FOR THE CONTINUOUS CASTING OF A METAL STRAND
(FR) PROCÉDÉ DE COULÉE CONTINUE D'UNE BARRE MÉTALLIQUE
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stranggießen eines Metallstrangs in einer Stranggießanlage, wobei ein Strang aus einer Durchlaufkokille ausgezogen, in einer Strangstützeinrichtung gestützt, mit Kühlmittel gekühlt und gegebenenfalls metallurgisch reduziert wird, wobei thermodynamische Zustandsänderungen des gesamten Strangs in einem mathematischen Simulationsmodell, beinhaltend eine Wärmeleitungsgleichung, mitberechnet werden. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit welchem die Produktqualität eines Metallstrangs, beispielsweise durch eine Verringerung der Porosität und/oder von Seigerungen, einer verbesserten Oberflächenqualität und/oder Formhaltigkeit, verbessert werden kann. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem im mathematischen Simulationsmodell eine natürliche Schrumpfung des Strangs in Echtzeit unter Berücksichtigung der physikalischen Parameter des Metalls, der Temperatur im Gießverteiler, der ständig gemessenen Auszugsgeschwindigkeit, der Strangkühlung und der Dicke des Strangs mitberechnet wird und an den Strang anstellbare Strangführungsrollen der Strangstützeinrichtung unter Berücksichtigung der natürlichen Schrumpfung des Metallstrangs eingestellt werden.
(EN)The invention relates to a method for the continuous casting of a metal strand in a continuous casting plant, a strand being withdrawn from an in-line die, supported in a strand support unit, cooled by a coolant and optionally metallurgically reduced, thermodynamic changes in the entire strand being calculated in a mathematical model containing a thermal conduction equation. The aim of the invention is to provide a method which can be used to improve the product quality of a metal strand, for example by reducing the porosity and/or liquation and by improving the surface quality and form stability. Said aim is achieved by a method, according to which the natural shrinkage of the strand is calculated in real time in the mathematical simulation model, taking into consideration the physical parameters of the metal, the temperature in the casting distributor, the frequently measured withdrawal speed, the cooling of the strand and the thickness of the strand and strand guide rollers of the strand support unit, said rollers being placed against the strand, are set by taking into consideration the natural shrinkage of the metal strand.
(FR)L'invention concerne un procédé de coulée continue d'une barre métallique dans une installation de coulée continue, selon lequel une barre est extraite d'une lingotière sans fond refroidie, puis soutenue dans un dispositif de soutien de barre, refroidie au moyen d'un agent de refroidissement et éventuellement soumise à une réduction métallurgique, des changements d'états thermodynamiques de l'ensemble de la barre étant pris en compte dans les calculs dans un modèle de simulation mathématique contenant une équation de conduction thermique. L'objectif de l'invention est de mettre au point un procédé permettant d'améliorer la qualité de la barre métallique produite, par exemple par une réduction de la porosité et/ou des ségrégations, par une amélioration de la qualité de surface et/ou de la stabilité dimensionnelle. Cet objectif est atteint au moyen d'un procédé selon lequel un retrait naturel de la barre est calculé dans le modèle de simulation mathématique en temps réel, en tenant compte des paramètres physiques du métal, de la température dans le répartiteur, de la vitesse d'extraction mesurée en permanence, du refroidissement et de l'épaisseur de la barre. Selon ce procédé, des rouleaux de soutien, pouvant être placés contre la barre, du dispositif de soutien sont ajustés en tenant compte du retrait naturel de la barre métallique.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)