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1. (WO2009138335) METHOD AND APPARATUS FOR APPLICATION OF COLD FOIL MATERIAL ONTO A SHEET MATERIAL IN A PROCESSING MACHINE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2009/138335    International Application No.:    PCT/EP2009/055394
Publication Date: 19.11.2009 International Filing Date: 05.05.2009
IPC:
B41F 19/06 (2006.01)
Applicants: MANROLAND AG [DE/DE]; Mühlheimer Straße 341 63075 Offenbach (DE) (For All Designated States Except US).
SCHÖLZIG, Jürgen [DE/DE]; (DE) (For US Only).
RICHTER, Franz-Peter [DE/DE]; (DE) (For US Only).
HÖHN, Hans-Dieter [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: SCHÖLZIG, Jürgen; (DE).
RICHTER, Franz-Peter; (DE).
HÖHN, Hans-Dieter; (DE)
Common
Representative:
MANROLAND AG; Mühlheimer Straße 341 63075 Offenbach (DE)
Priority Data:
10 2008 001 797.3 15.05.2008 DE
10 2009 002 810.2 05.05.2009 DE
Title (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM AUFTRAGEN VON KALTFOLIENMATERIAL AUF EIN BOGENMATERIAL IN EINER VERARBEITUNGSMASCHINE
(EN) METHOD AND APPARATUS FOR APPLICATION OF COLD FOIL MATERIAL ONTO A SHEET MATERIAL IN A PROCESSING MACHINE
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR L’APPLICATION D’UNE MATIÈRE PELLICULAIRE À FROID SUR UNE MATIÈRE EN FEUILLE DANS UNE MACHINE D’USINAGE
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftragen von KaItfolienmaterial auf ein Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine. Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren und eine Vorrichtung derart zu verbessern, dass die Qualität der Folienbeschichtung auf einem Bogenmaterial verbessert wird. Gelöst wird das dadurch, indem ausgehend von einem Auftragwerk für die bildmäßige Beschichtung des Bogenmaterials (6) mit einem Klebstoff (12) ein Kaltfolienmaterial (7) durch einen aus einem das Bogenmaterial (6) in Förderrichtung (3) führenden Gegendruckzylinder (2) und einem weiteren Zylinder (1) gebildeten Pressspalt (10) gefördert wird und im Pressspalt (10) die Folienschicht (7.3; 7.4) mittels einer Kraft auf mit Klebstoff (12) behaftete Bogenmaterial (6) gepresst wird und dass im Anschluss an den Pressspalt (10) das Kaltfolienmaterial (7; 7.1 bis 7.4) und das auf dem Gegendruckzylinder (2) geführte, bildmäßig mit Klebstoff (12) beschichtete Bogenmaterial (6) in einem Umschlingungswinkel α deckungsgleich auf dem Gegendruckzylinder (2) in Förderrichtung (3) transportiert werden, dass im Umschlingungswinkel α zumindest der Klebstoff (12) einer Strahlung oder einer Trocknung ausgesetzt wird und dass in Förderrichtung (3) nach dem Umschlingungswinkel α in einem Auslaufspalt (11) das Kaltfolienmaterial (7; 7.1 bis 7.4) in das Foliensubstrat (7.1), die Trennschicht (7. 2) und eine nicht bildgebende Folienschicht (7. 3) der Folienschicht getrennt und abgeführt wird und das Bogenmaterial (6) mit Klebstoff (12) und einer bildgebenden Folienschicht (7. 4) der Folienschicht auf dem Gegendruckzylinder (2) weiter geführt wird.
(EN)The invention relates to a method and to an apparatus for application of cold foil material onto a sheet material in a processing machine.  The problem of the invention is to improve a method and an apparatus of this kind so that the quality of the foil coating onto a sheet material is improved.  This problem is solved by proceeding from an application tool to produce the required image, such that the sheet material (6) is coated with an adhesive (12), a cold foil material (7) is conveyed through a press gap (10) formed by a counter-pressure cylinder (2) guiding the sheet material (6) in the conveyance direction (3) and an additional cylinder (1), and in the press gap (10) the foil layer (7.3; 7.4) is pressed by a force onto sheet material (6) coated with adhesive (12) and that subsequent to the press gap (10), the cold foil material (7; 7.1 to 7.4) and the sheet material (6) being guided along the counter-pressure cylinder (2) and coated with adhesive (12) for the image to be produced, is transported at an angle of wrap α coincident to the counter-pressure cylinder (2) in the conveyance direction (3), that at the angle of wrap α at least the adhesive (12) is exposed to radiation or to drying and that in the conveyance direction (3) in an outlet gap (11) after the angle of wrap α, the cold foil material ( 7; 7.1 to 7.4) is separated into the foil substrate (7.1), the separating layer (7.2) and a non-imaging foil layer (7.3) of the foil layer and removed, and the sheet material (6) with adhesive (12) and an image-forming foil layer (7.4) of the foil layer is further carried along on the counter-pressure cylinder (2).
(FR)L’invention concerne un procédé et un dispositif pour l’application d’une matière pelliculaire à froid sur une matière en feuille dans une machine d’usinage. L’invention a pour objet d’améliorer un procédé et un dispositif de manière à améliorer la qualité d’enduction de pellicules sur une matière en feuille. A cette fin, une matière pelliculaire à froid (7) est acheminée à partir d’un mécanisme d’application pour l’enduction sous forme d’image de la matière en feuille (6) avec un adhésif (12), à travers une fente de presse (10) formée par un cylindre de contre-pression (2) guidant la matière en feuille (6) dans la direction d’acheminement (3) et un autre cylindre (1). Dans la fente de presse (10), la couche pelliculaire (7.3; 7.4) est pressée au moyen d’une force sur une matière en feuille (6) enduite d'adhésif (12). A la suite de la fente de presse (10), la matière pelliculaire à froid (7; 7.1 à 7.4) et la matière en feuille (6) guidée sur le cylindre de contre-pression (2) et enduite d’adhésif (12) sous forme d’image sont transportées sur une zone formée par un angle d’enroulement α de manière coïncidente sur le cylindre de contre-pression (2) dans la direction d’acheminement (3). Dans la zone formée par l’angle d’enroulement α, l’adhésif (12) au moins est soumis à un rayonnement ou à un séchage. Dans la direction d’acheminement (3), après la zone formée par l’angle d’enroulement α, dans une fente de sortie (11), la matière pelliculaire à froid (7; 7.1 à 7.4) est séparée en substrat pelliculaire (7.1), couche de séparation (7.2) et couche (7.3) de la couche pelliculaire qui ne forme pas d’image, et évacuée. Enfin, la matière en feuille (6) avec l’adhésif (12) et une couche (7.4) de la couche pelliculaire qui forme une image est amenée plus loin sur le cylindre de contre-pression (2).
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)