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1. (WO2009135844) METHOD FOR PRODUCING DRIP IRRIGATION PIPES
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2009/135844    International Application No.:    PCT/EP2009/055420
Publication Date: 12.11.2009 International Filing Date: 05.05.2009
IPC:
A01G 25/02 (2006.01), B29C 47/02 (2006.01)
Applicants: THE MACHINES YVONAND SA [CH/CH]; Rue de l'Industrie 5 CH-1462 Yvonand (CH) (For All Designated States Except US).
GUICHARD, Jean-Pierre [CH/CH]; (CH) (For US Only).
VAGNIÈRES, Jean-Luc [CH/CH]; (CH) (For US Only).
KERTSCHER, Eberhard [DE/CH]; (CH) (For US Only)
Inventors: GUICHARD, Jean-Pierre; (CH).
VAGNIÈRES, Jean-Luc; (CH).
KERTSCHER, Eberhard; (CH)
Agent: BOVARD AG; Optingenstrasse 16 CH-3000 Bern 25 (CH)
Priority Data:
08155623.5 05.05.2008 EP
Title (DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON TROPFBEWÄSSERUNGSROHREN
(EN) METHOD FOR PRODUCING DRIP IRRIGATION PIPES
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TUBES D'IRRIGATION AU GOUTTE-À-GOUTTE
Abstract: front page image
(DE)Bei einem Verfahren zum Herstellen von Tropfbewässerungsrohren wird ein Rohrkörper (2) durch einen Extrusionsvorgang eines thermoplastischen Kunststoffes hergestellt. Der Rohrkörper (2) wird kalibriert und abgekühlt und es werden Dosierelemente mit einem Abstand von einander eingesetzt, an die Wandung (8) des Rohrkörpers (2) angepresst und mit diesem verschweisst. Der Rohrkörper (2) wird durch eine Bohreinrichtung geführt, in welcher im Bereich der Dosierelemente jeweils die Wandung (8) durchbohrt wird. Der aus der Extrusionsvorrichtung (1) austretende extrudierte Rohrkörper (2) wird direkt und kontaktlos in eine Vorkühlkammer (4) geleitet, in welcher der Rohrkörper (2) vorgekühlt wird und welchem die Dosierelemente (6) mit der Wandung (8) verbunden und vollständig angepresst werden. Danach wird der Rohrkörper durch eine Kalibriervorrichtung (11) geleitet und auf den Enddurchmesser kalibriert, gelangt in die Hauptkühlkammer (12), in welcher der Rohrkörper (2) weiter abgekühlt wird. Dadurch erhält man eine optimale Verbindung zwischen Dosierelement (6) und Rohrkörper (2).
(EN)In a method for producing drip irrigation pipes, a pipe body (2) is produced through an extrusion process of a thermoplastic synthetic. The pipe body (2) is calibrated and cooled and metering elements at a distance to one another are set in place, pressed against the wall (8) of the pipe body (2) and welded thereto. The pipe body (2) is led through a drilling device in which the wall (8) is drilled in the area of each metering element. The extruded pipe body (2) exiting the extrusion device (1) is led directly and in non-contact fashion to a pre-cooling chamber (4) in which the pipe body (2) is pre-cooled and in which the metering elements (6) are connected to the wall (8) and completely pressed thereon. Then, the pipe body is led through a calibrating device (11) and calibrated to the final diameter, and arrives at the main cooling chamber (12) in which the pipe body (2) is further cooled. This provides an optimum connection between the metering element (6) and the pipe body (2).
(FR)L'invention concerne un procédé de production de tubes d'irrigation au goutte-à-goutte, selon lequel un corps de tube (2) est produit par extrusion d'une matière thermoplastique. Le corps de tube (2) est étalonné et refroidi, et des éléments doseurs sont mis en place à distance entre eux, pressés contre la paroi (8) du corps du tube (2) et soudés à celle-ci. Le corps de tube (2) est guidé dans un dispositif de forage, dans lequel la paroi la paroi (8) est percée dans la zone de chaque élément doseur. Le corps de tube (2) extrudé, sortant du dispositif d'extrusion, est guidé directement, et sans contact, dans une chambre de pré-refroidissement (4) dans laquelle le corps de tube (2) est prérefroidi et dans laquelle les éléments doseurs (6) sont connectés à la paroi (8) et pressés complètement contre celle-ci. Le corps de tube est ensuite dirigé dans un dispositif de calibrage (11), et calibré au diamètre final, puis est amené dans la chambre de refroidissement principale (12) dans laquelle le corps de tube (1) continue de se refroidir. L'invention permet ainsi d'obtenir une liaison optimale entre l'élément doseur (6) et le corps de tube (2).
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)