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1. (WO2009135560) METHOD FOR MANUFACTURING A CROSS FROG WITH A TAPERED BLOCK AND TWO CONNECTING RAIL SECTIONS ADJACENT TO THE TAPERED BLOCK AND JOINED TO A CENTER BLOCK, AND CROSS FROG
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2009/135560    International Application No.:    PCT/EP2009/001774
Publication Date: 12.11.2009 International Filing Date: 12.03.2009
IPC:
E01B 7/10 (2006.01)
Applicants: DB NETZ AG [DE/DE]; Theodor-Heuss-Allee 7 60486 Frankfurt am Main (DE) (For All Designated States Except US).
MÜLLER, Hans-Dieter [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: MÜLLER, Hans-Dieter; (DE)
Agent: ZINKEN-SOMMER, Rainer; Deutsche Bahn AG Patentabteilung Völckerstrasse 5 80939 München (DE)
Priority Data:
10 2008 023 038.3 09.05.2008 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES HERZSTÜCKS MIT EINEM SPITZENBLOCK UND ZWEI AN DEN SPITZENBLOCK ANSCHLIESSENDEN, ZU EINEM MITTELBLOCK GEFÜGTEN ANSCHLUSS-SCHIENENABSCHNITTEN, SOWIE HERZSTÜCK
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING A CROSS FROG WITH A TAPERED BLOCK AND TWO CONNECTING RAIL SECTIONS ADJACENT TO THE TAPERED BLOCK AND JOINED TO A CENTER BLOCK, AND CROSS FROG
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CŒUR DE CROISEMENT AVEC UNE POINTE ET DEUX TRONÇONS DE RAIL DE RACCORDEMENT, FORMANT UN BLOC CENTRAL ET POURSUIVANT LA POINTE, ET CŒUR DE CROISEMENT
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Herzstück und ein Verfahren zum Herstellen eines Herzstücks mit einem Spitzenblock und zwei an den Spitzenblock anschließenden, zu einem Mittelblock gefügten Anschluss-Schienenabschnitten. Die Erfindung soll einen verfahrens- und vorrichtungsorientierten Ansatz zur einer fertigungstechnischen und konstruktiven Optimierung gegenüber dem bekannten Stand der Technik bieten. Hierzu ist verfahrensorientiert vorgesehen, dass der Spitzenblock aus einem sich in Längsrichtung stangenförmig erstreckenden Rohkörper (8) mit einem Rechteck-Querschnitt gleichbleibender Breite gefertigt wird, wobei der Rohkörper in einem ersten Verfahrensschritt von einem Stangenprofil abgelängt wird, im Bereich eines ersten Stirnendes (2) des Rohkörpers in einander gegenüberliegenden Seitenwandungen (7) jeweils eine vertiefende Ausnehmung in Form einer Kammerung (5) eingebracht wird, Durchgangsbohrungen durch die Seitenwandungen des Rohkörpers eingebracht werden sowie in einem vorderen, dem ersten Stirnende (2) gegenüberliegenden Stirnbereich (4) des Rohkörpers eine sich parallel zur Längsachse des Rohkörpers nach außen hin verjüngende Herzstückspitze ausgearbeitet wird, der Rohkörper am ersten Stirnende (2) mit den zu einem Mittelblock gefügten Anschluss-Schienenabschnitten (3) verschweißt wird, wobei sich die Längsachse des Rohkörpers und die Längsachse jedes Anschluss-Schienenabschnittes jeweils unter einem spitzen Winkel α/2 kreuzen, sowie der Rohkörper zusammen mit den angeschweißten Anschluss-Schienenabschnitten durch spanabhebende Bearbeitung auf Endmaße profiliert wird.
(EN)The invention relates to a cross frog and a method for manufacturing a cross frog with a tapered block and two connecting rail sections adjacent to the tapered block, said connecting rail sections being joined to a center block. The invention is intended to provide a process and device-oriented approach to an optimization of the known prior art from a manufacturing and design standpoint. To this end, from a process point of view it is provided that the tapered block is manufactured from a semi-finished member (8) that extends in the shape of a rod in the longitudinal direction and that has a rectangular cross section of constant width, wherein the semi-finished member is cut to length in a first process step from a rod profile, a recessed cut-out in the form of a chamber (5) is made in the area of a first end (2) of the semi-finished member in each of the opposing side walls (7), penetration holes are made through the side walls of the semi-finished member and a cross frog tip is made in a front end area (4) of the semi-finished member opposite to the first end (2), said tip narrowing outward parallel to the longitudinal axis of the semi-finished member, the semi-finished member being welded at the first end (2) to the connecting rail sections (3) that are joined to a center block, wherein the longitudinal axis of the semi-finished member and the longitudinal axis of each connecting rail section cross at a sharp angle α/2, and the semi-finished member is profiled to final dimensions together with the connecting rail sections welded thereto by way of machining work.
(FR)L'invention concerne un cœur de croisement et un procédé de fabrication d'un cœur de croisement avec une pointe et deux tronçons de rail de raccordement, formant un bloc central et poursuivant la pointe. L'invention concerne des éléments de procédé et de dispositif permettant une optimisation des techniques de fabrication et de la conception par rapport à l'état de la technique. Au plan du procédé, il est prévu à cette fin que la pointe soit fabriquée à partir d'un corps brut (8) en forme de barre s'étendant dans la direction longitudinale, ayant une section transversale rectangulaire de largeur constante, le corps brut, dans une première étape de procédé, étant coupé à longueur à partir d'une barre profilée, qu'au niveau d'une première extrémité frontale (2) du corps brut, un évidement formant une chambre (5) soit réalisé dans des parois latérales (7) opposées l'une à l'autre, que des trous traversants soient réalisés dans les parois latérales du corps brut, et qu'au niveau d'une zone frontale antérieure (4) du corps brut, opposée à la première extrémité frontale (2), une pointe de cœur soit réalisée parallèlement à l'axe longitudinal du corps brut en s'amincissant vers l'extérieur, que le corps brut soit soudé à sa première extrémité frontale (2) avec les tronçons de rail de raccordement (3) assemblés en formant un bloc central, l'axe longitudinal du corps brut et l'axe longitudinal de chaque tronçon de rail de raccordement se coupant en formant un angle aigu α/2, et que le corps brut, avec les tronçons de rail de raccordement soudés, soit profilé aux cotes finales par un usinage avec enlèvement de matière.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)