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1. (WO2009124994) METHOD FOR PRODUCING A MOULDED PART WITH AN ANNULAR CROSS-SECTION AND MOULDED PART PRODUCED ACCORDING TO A METHOD OF THIS TYPE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2009/124994    International Application No.:    PCT/EP2009/054289
Publication Date: 15.10.2009 International Filing Date: 09.04.2009
IPC:
B29C 45/00 (2006.01)
Applicants: VOSS Automotive GmbH [DE/DE]; Leiersmühle 2-6 51688 Wipperfürth (DE) (For All Designated States Except US).
WITTE, Peik-Christian [DE/DE]; (DE) (For US Only).
SIEPER, Günter [--/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: WITTE, Peik-Christian; (DE).
SIEPER, Günter; (DE)
Agent: Patentanwälte Dr. Solf & Zapf; Schloßbleiche 20 42103 Wuppertal (DE)
Priority Data:
10 2008 018 514.0 12.04.2008 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FORMTEILS MIT RINGFÖRMIGEM QUERSCHNITT UND FORMTEIL NACH EINEM SOLCHEN VERFAHREN
(EN) METHOD FOR PRODUCING A MOULDED PART WITH AN ANNULAR CROSS-SECTION AND MOULDED PART PRODUCED ACCORDING TO A METHOD OF THIS TYPE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UNE PIÈCE MOULÉE DOTÉE D’UNE SECTION TRANSVERSALE ANNULAIRE ET PIÈCE MOULÉE FABRIQUÉE SELON UN PROCÉDÉ DE CE TYPE
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils (1) mit rotationssymmetrischem oder zumindest teilweise ringförmigem Querschnitt wie einer Mutter, eines Muffenteils, eines Rohrsteckers, eines Rohrverbinders oder dergleichen, wobei eine Fasern (F) enthaltende plastifizierte polymere Masse (PM) durch eine Einspritzöffnung (O1) eines Formwerkzeugs in eine Kavität (K) des Formwerkzeugs eingespritzt und nach einem Erstarren der polymeren Masse (PM) das Formteil (1) aus dem Werkzeug entformt wird. Umbei technologisch einfacher Durchführbarkeit und vorzugsweise auch optimiertem Schwund beim Erstarren der polymeren Masse (PM) ein Formteil (1) mit erhöhter Festigkeit herstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass das Einspritzen in die Kavität (K) durch mindestens zwei Einspritzöffnungen (O1, O2, O3) derart erfolgt, dass sich die Fasern (F) vorwiegend in entsprechend den Hauptbeanspruchungsrichtungen axialer Zug (Z) und Torsion (T) des Formteils (1) ausrichten.
(EN)The invention relates to a method for producing a moulded part (1) with a rotationally symmetrical or at least partially annular cross-section, such as a nut, a collar, a pipe connector, pipe coupling or similar. According to said method, a plasticized polymeric mass (PM) containing fibres (F) is injected through an injection opening (O1) into a cavity (K) of a moulding tool and once the polymeric mass (PM) has solidified, the moulded part (1) is removed from the tool. The aim of the invention is to produce a moulded part (1) with improved strength and preferably optimal shrinkage during the solidification of the polymeric mass (PM) using simple technology. To achieve this, injection into the cavity (K) takes place through at least two injection openings (O1, O2, O3) in such a way that the fibres (F) are aligned predominantly in the main stress directions of axial tension (Z) and torsion (T) in the moulded part (1).
(FR)L’invention concerne un procédé de fabrication d’une pièce moulée (1) dotée d’une section transversale symétrique en rotation ou au moins partiellement annulaire, comme un écrou, un élément de manchon, un connecteur de tuyau, un raccord de tuyau ou similaire. Une masse polymère (PM) plastifiée contenant des fibres (F) est injectée par une ouverture d’injection (O1) d’un moule de formage dans une cavité (K) du moule de formage. Après solidification de la masse polymère (PM), la pièce moulée (1) est démoulée. Pour pouvoir fabriquer une pièce moulée (1) ayant une résistance accrue, avec une faisabilité technologique simple et, de préférence, avec des pertes optimisées, lors de la solidification de la masse polymère (PM), il est proposé que l’injection dans la cavité (K) soit réalisée par au moins deux ouvertures d’injection (O1, O2, O3) de telle sorte que les fibres (F) s’orientent pour la plupart dans le sens de torsion (T) et de traction (Z) de la pièce moulée (1) qui correspondent aux principales directions de contrainte.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)