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1. (WO2009119653) SIDE MEMBER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME AND METHOD FOR PRODUCING CLAD MEMBER FOR HEAT EXCHANGER
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2009/119653    International Application No.:    PCT/JP2009/055932
Publication Date: 01.10.2009 International Filing Date: 25.03.2009
IPC:
F28F 21/08 (2006.01), B23K 35/22 (2006.01), C22C 21/00 (2006.01), C22F 1/00 (2006.01), C22F 1/04 (2006.01)
Applicants: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO [JP/JP]; 10-26, Wakinohama-cho 2-chome, Chuo-ku, Kobe-shi, Hyogo, 6518585 (JP) (For All Designated States Except US).
UEDA, Toshiki; (For US Only).
TOKUDA, Kenji; (For US Only).
NISHIOKA, Yasuhiro; (For US Only).
SHIKATA, Jitsuto; (For US Only).
KUNII, Hiroshi; (For US Only).
HAKUYA, Hideaki; (For US Only)
Inventors: UEDA, Toshiki; .
TOKUDA, Kenji; .
NISHIOKA, Yasuhiro; .
SHIKATA, Jitsuto; .
KUNII, Hiroshi; .
HAKUYA, Hideaki;
Agent: TANAKA, Mitsuo; AOYAMA & PARTNERS, IMP Building, 3-7, Shiromi 1-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka, 5400001 (JP)
Priority Data:
2008-088505 28.03.2008 JP
Title (EN) SIDE MEMBER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME AND METHOD FOR PRODUCING CLAD MEMBER FOR HEAT EXCHANGER
(FR) ÉLÉMENT LATÉRAL ET PROCÉDÉ POUR PRODUIRE CELUI-CI, ET PROCÉDÉ POUR PRODUIRE UN ÉLÉMENT DE GAINE POUR ÉCHANGEUR DE CHALEUR
(JA) 側材およびその製造方法並びに熱交換器用クラッド材の製造方法
Abstract: front page image
(EN)Provided are a side member from which a clad member for heat exchanger exhibiting excellent productivity and corrosion resistance while preventing poor adhesion can be produced in production of a clad member for heat exchanger by controlling the surface state and flatness, a method for producing the side member, and a method for producing a clad member for a heat exchanger by using the side member. A side member (A) consists of a core material and one or more layers of side member (A) applied onto one side or both sides thereof and being used in a clad member for a heat exchanger, wherein a plurality of periodic forms (B) of fine groove which become arcuate toward one direction of the side member (A) is formed on the surface of the side member (A). The periodic form (B) of fine groove extends up to the outer circumferential edge of the side member (A) with a radius of curvature of 800-1500 mm and has a period (D) of 1-8 mm in the above-mentioned direction of the side member (A) and surface roughness of the side member (A) in the above-mentioned direction of 1-15 &mgr;m in 10-point average roughness (Rz).
(FR)L’invention porte sur un élément latéral à partir duquel un élément de gaine pour échangeur de chaleur, présentant une excellente productivité et une excellente résistance à la corrosion tout en empêchant une faible adhérence, peut être produit lors de la production d’un élément de gaine pour échangeur de chaleur, par contrôle de l’état de surface et de la planéité, sur un procédé pour produire l’élément latéral et sur un procédé pour produire un élément de gaine pour un échangeur de chaleur à l’aide de l’élément latéral. Un élément latéral (A) est constitué par un matériau d’âme et une ou plusieurs couches d’élément latéral (A) appliquées sur un côté ou sur les deux cotés de celui-ci et qui sont utilisées dans un élément de gaine pour un échangeur de chaleur, une pluralité de formes périodiques (B) de rainure fine qui s’arquent dans une direction de l’élément latéral (A) étant formée sur la surface de l’élément latéral (A). La forme périodique (B) de rainure fine s’étend jusqu’au bord circonférentiel externe de l’élément latéral (A) avec un rayon de courbure de 800 à 1 500 nm et a une période (D) de 1 à 8 nm dans la direction mentionnée ci-dessus de l’élément latéral (A), et une rugosité de surface de l’élément latéral (A) de la direction mentionnée ci-dessus de 1 à 15 μm en termes de rugosité moyenne à 10 points (Rz).
(JA) 本発明は、表面状態および平坦度が制御され、熱交換器用クラッド材の製造において、密着不良が生じにくく、生産性、耐食性に優れた熱交換器用クラッド材を製造することができる側材およびその製造方法、並びに、この側材を用いた熱交換器用クラッド材の製造方法を提供する。芯材とその片面または両面に重ね合わされた1層以上の側材Aとからなる熱交換器用クラッド材に使用される側材Aであって、側材Aの表面に、側材Aの一方向に向かって円弧形状となる微細溝周期形態Bが複数形成され、微細溝周期形態Bは、800~1500mmの曲率半径Rで側材Aの外周縁まで延びると共に、側材Aの前記方向に1~8mmの周期Dを有し、かつ、側材Aの前記方向の表面粗さが、十点平均粗さ(Rz)において1~15μmである。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)