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1. (WO2009067436) ULTRA HIGH STRENGTH ALLOY FOR SEVERE OIL AND GAS ENVIRONMENTS AND METHOD OF PREPARATION
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2009/067436    International Application No.:    PCT/US2008/083880
Publication Date: 28.05.2009 International Filing Date: 18.11.2008
IPC:
C22C 9/00 (2006.01)
Applicants: HUNTINGTON ALLOYS CORPORATION [US/US]; 3200 Riverside Drive, Huntington, West Virginia 25705 (US) (For All Designated States Except US).
MANNAN, Sarwan, Kumar [US/US]; (US) (For US Only)
Inventors: MANNAN, Sarwan, Kumar; (US)
Agent: BYRNE, Richard, L.; 700 Koppers Building, 436 Seventh Avenue, Pittsburgh, Pennsylvania 15219 (US)
Priority Data:
60/988,957 19.11.2007 US
61/013,647 14.12.2007 US
Title (EN) ULTRA HIGH STRENGTH ALLOY FOR SEVERE OIL AND GAS ENVIRONMENTS AND METHOD OF PREPARATION
(FR) ALLIAGE DE RÉSISTANCE ULTRA ÉLEVÉE POUR DES ENVIRONNEMENTS DIFFICILES DE PÉTROLE ET DE GAZ ET PROCÉDÉ DE PRÉPARATION
Abstract: front page image
(EN)A Ni-Fe-Cr-Mo alloy containing a small amount of Cu and correlated percentages of Nb, Ti and Al to develop a unique microstructure to produce 145 ksi minimum yield strength. The unique microstructure is obtained by special annealing and age hardening conditions, by virtue of which the alloy has an attractive combination of yield strength, impact strength, ductility, corrosion resistance, thermal stability and formability, and is especially suited for corrosive oil well applications that contain gaseous mixtures of carbon dioxide and hydrogen sulfide. The alloy comprises in weight percent the following: 0-15% Fe, 18-24% Cr, 3-9% Mo, 0.05 3.0% Cu, 3.6-6.5% Nb, 0.5-2.2% Ti, 0.05-1.0% Al, 0.005-0.040% C, balance Ni plus incidental impurities and a ratio of Nb/(Al+Ti) in the range of 2.5-7.5. To facilitate formability, the composition range of the alloy is balanced to be Laves phase free. According to the disclosed method of manufacture, the above alloy is provided and hot worked to a desired shape such as a bar or tube for corrosive oil and gas deep wells. The shaped alloy is heat treated by solution annealing, quenching or air cooling, followed by one or two aging steps to precipitate.y' and y' phases.
(FR)La présente invention a pour objet un alliage de Ni-Fe-Cr-Mo contenant une petite quantité de Cu et des pourcentages corrélés de Nb, Ti et Al pour développer une microstructure unique pour produire une limite d'élasticité d'au moins 145 ksi. La microstructure unique est obtenue par des conditions spéciales de recuit et de durcissement par vieillissement, en vertu desquelles l'alliage possède une combinaison attractive de limite d'élasticité, de résistance au choc, de ductilité, de résistance à la corrosion, de stabilité thermique et de formabilité, et est spécialement adapté aux applications de puits de pétrole corrosif qui contiennent des mélanges gazeux de dioxyde de carbone et de sulfure d'hydrogène. L'alliage comprend, en pourcentages en poids, les éléments suivants : de 0 à 15 % de Fe, de 18 à 24 % de Cr, de 3 à 9 % de Mo, de 0,05 à 3,0 % de Cu, de 3,6 à 6,5 % de Nb, de 0,5 à 2,2 % de Ti, de 0,05 à 1,0 % de Al, de 0,005 à 0,040 % de C, le reste étant constitué de Ni et d'impuretés accidentelles, et un rapport de Nb/(Al+Ti) dans la gamme de 2,5 à 7,5. Pour faciliter la formabilité, la gamme de la composition de l'alliage est équilibrée pour être exempte de phase de Laves. Selon le procédé de fabrication décrit, l'alliage ci-dessus est obtenu et façonné à chaud en une forme souhaitée telle qu'une barre ou un tube pour puits profonds de pétrole et de gaz corrosifs. L'alliage mis en forme est traité thermiquement par un recuit en solution, une trempe ou un refroidissement à l'air, étape suivie par une ou deux étapes de vieillissement pour précipiter les phases y' et y'.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)