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1. (WO2009066659) PROCESS FOR PRODUCING TUNGSTEN WIRE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2009/066659    International Application No.:    PCT/JP2008/070938
Publication Date: 28.05.2009 International Filing Date: 18.11.2008
IPC:
B21C 1/00 (2006.01), B21C 9/00 (2006.01), C22F 1/00 (2006.01), C22F 1/18 (2006.01), H01K 3/02 (2006.01)
Applicants: KABUSHIKI KAISHA TOSHIBA [JP/JP]; 1-1, Shibaura 1-Chome, Minato-Ku, Tokyo 1058001 (JP) (For All Designated States Except US).
TOSHIBA MATERIALS CO., LTD. [JP/JP]; 8, Shinsugita-Cho, Isogo-Ku, Yokohama-Shi, Kanagawa 2350032 (JP) (For All Designated States Except US).
BABA, Hideaki; (For US Only)
Inventors: BABA, Hideaki;
Agent: HATANO, Hisashi; TOKYO INTERNATIONAL PATENT FIRM, 2nd Floor, Miyata Building 17-16, Nishi-Shimbashi 1-Chome Minato-Ku, Tokyo 1050003 (JP)
Priority Data:
2007-301609 21.11.2007 JP
Title (EN) PROCESS FOR PRODUCING TUNGSTEN WIRE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN FIL DE TUNGSTÈNE
(JA) タングステンワイヤの製造方法
Abstract: front page image
(EN)A process for tungsten wire production in which wire drawing which comprises inserting a tungsten material into a drawing die and passing the material through the die is repeatedly conducted to finally produce a tungsten wire having a wire diameter of 0.05-1.10 mm. The process is characterized in that the tungsten material in the final wire drawing serving as tungsten wire finishing is regulated so as to have a reduction in area of 5-15%. The wire drawing preferably is conducted after a lubricant containing powdery graphite and a thickener is applied to the surface of the tungsten material. According to the process, a tungsten wire for use as a filament, etc. can be reduced in surface residual stress and effectively inhibited from cracking or fluctuating in wire diameter.
(FR)L'invention porte sur un procédé de fabrication d'un fil de tungstène, dans lequel un tréfilage, qui comporte l'introduction d'un matériau de tungstène dans une filière d'étirage et le passage du matériau à travers la filière, est conduit de façon répétée pour produire au final un fil de tungstène ayant un diamètre de fil de 0,05 à 1,10 mm. Le procédé est caractérisé par le fait que le matériau de tungstène dans le tréfilage final servant de finition de fil de tungstène est régulé de façon à avoir une réduction de surface de 5 à 15 %. Le tréfilage est, de préférence, conduit après l'application à la surface du matériau de tungstène d'un lubrifiant contenant du graphite en poudre et un agent épaississant. Selon le procédé, un fil de tungstène destiné à être utilisé comme filament, etc. peut avoir une contrainte résiduelle de surface réduite, alors que la fissuration ou la fluctuation du diamètre de fil peut être efficacement évitée.
(JA) タングステン材料を伸線ダイスに挿通する伸線加工を複数回実施して最終的にワイヤ径0.05mm以上1.10mm以下のタングステンワイヤを製造する方法において、タングステンワイヤの仕上げ加工となる最終の伸線加工時におけるタングステン材料の減面率を5%以上15%以下とすることを特徴とするタングステンワイヤの製造方法である。また、黒鉛粉末と増粘剤とを含有する潤滑剤をタングステン材料の表面に塗布して上記伸線加工を実施することが好ましい。上記製法によれば、フィラメントなどに用いるタングステンワイヤの表面残留応力を低減し、ワイヤに発生するクラックや線径変動を効果的に抑制できる。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)