Processing

Please wait...

Settings

Settings

Goto Application

1. WO2009012943 - METHOD, DRYING OVEN FOR DRYING A MATERIAL WEB WITH HOT AIR, AND USE OF THE APPARATUS

Publication Number WO/2009/012943
Publication Date 29.01.2009
International Application No. PCT/EP2008/005892
International Filing Date 18.07.2008
Chapter 2 Demand Filed 20.05.2009
IPC
F26B 13/10 2006.01
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
26DRYING
BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
13Machines or apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
CPC
F26B 13/10
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
26DRYING
BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
13Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
F26B 21/02
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
26DRYING
BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
21Arrangements ; or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes,; for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
Applicants
  • STRAHM HI-TEX SYSTEMS AG [CH]/[CH] (AllExceptUS)
  • NIKLAUS, Michael [CH]/[CH] (UsOnly)
  • PLUGACHEV, Kuzma [BY]/[CH] (UsOnly)
Inventors
  • NIKLAUS, Michael
  • PLUGACHEV, Kuzma
Agents
  • GACHNANG AG
Priority Data
01165/0720.07.2007CH
Publication Language German (DE)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) VERFAHREN, TROCKNUNGSOFEN ZUM TROCKNEN EINER WARENBAHN MIT HEISSER LUFT SOWIE VERWENDUNG DER VORRICHTUNG
(EN) METHOD, DRYING OVEN FOR DRYING A MATERIAL WEB WITH HOT AIR, AND USE OF THE APPARATUS
(FR) PROCÉDÉ, FOUR DE SÉCHAGE D'UNE BANDE DE MATÉRIAU AVEC DE L'AIR CHAUD ET UTILISATION DU DISPOSITIF
Abstract
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen einer Warenbahn (5) in einem Trocknungsofen (1) mit mehreren in Serie hintereinander geschalteten Trocknungskammern oder -bereichen (3). In den Trocknungskammern wird aus der Umgebung angesaugte Luft erwärmt und umgewälzt, um der Warenbahn (5) Feuchtigkeit zu entziehen und gebrauchte feuchte Luft in die Umgebung abzugeben. Die Warenbahn (5) durchläuft die Trocknungskammern oder -bereiche (3) nacheinander, getragen von einem Transportmittel, wobei trockene Luft in die letzte Trocknungskammer (3a), aus die Warenbahn (5) den Trocknungsofen (1) verlässt, eingeblasen oder eingesaugt, erwärmt und umgewälzt wird und anschliessend von der letzten Trocknungskammer (3a) nacheinander zu den anschliessenden Trocknungskammern (3b bis 3f) geleitet und in diesen jeweils umgewälzt wird, bevor die an der letzten Trocknungskammer (3a) eingeblasene oder eingesaugte Luft an der ersten Trocknungskammer (3f), in die die feuchte Warenbahn (5) in den Trocknungsofen (1) eintritt, ausgeblasen oder abgesaugt wird. Die Umwälzung der Luft in jeder der Trocknungskammern (3) erfolgt durch jeweils ein der betreffenden Kammer zugeordnetes Luftumwälzgebläse (G) und das Einblasen oder Einsaugen trockener Luft in die letzte Trocknungskammer (3a) oder das Ausblasen oder Absaugen der Luft aus der letzten Trocknungskammer (3f) erfolgt durch mindestens ein weiteres Gebläse.
(EN)
The invention relates to a method for drying a material web (5) in a drying oven (1) having a plurality of drying chambers or regions (3) which are connected in series behind one another. In the drying chambers, air which is sucked in from the surroundings is heated and circulated, in order to remove moisture from the material web (5) and to discharge used moist air to the surroundings. The material web (5) passes through the drying chambers or regions (3) one after another, carried by a transport means, wherein dry air is blown or sucked into the final drying chamber (3a), from which the material web (5) leaves the drying oven (1), is heated and circulated and is subsequently guided from the final drying chamber (3a) to the adjoining drying chambers (3b to 3f) one after another and is circulated in each case in the latter, before the air which is blown or sucked in at the final drying chamber (3a) is blown or sucked out at the first drying chamber (3f), into which the moist material web (5) enters into the drying oven (1). The air is circulated in each of the drying chambers (3) by in each case one air circulation fan (G) which is assigned to the relevant chamber, and dry air is blown or sucked into the final drying chamber (3a) or the air is blown or sucked out of the final drying chamber (3f) by at least one further fan.
(FR)
L'invention concerne un procédé de séchage d'une bande de matériau (5) dans un four de séchage (1) comportant plusieurs chambres ou zones de séchage (3) disposées en série les unes derrière les autres. Dans les chambres de séchage, de l'air aspiré depuis l'extérieur est chauffé et mis en circulation afin d'extraire de l'humidité de la bande de matériau (5) et de rejeter de l'air humide usé vers l'extérieur. La bande de matériau (5) traverse les chambres ou zones de séchage (3) successivement, porté par un élément de transport. De l'air sec, provenant de la bande de matériau (5), quitte le four de séchage (1) à partir de la dernière chambre de séchage (3a), est soufflé ou aspiré, chauffé et mis en circulation puis guidé successivement de la dernière chambre de séchage (3a), vers les chambres de séchage suivantes (3b à 3f), et mis en circulation dans celles-ci avant que l'air soufflé ou aspiré dans la dernière chambre de séchage (3a) ne soit expulsé ou aspiré dans la première chambre de séchage (3f) dans laquelle la bande de matériau humide (5) pénètre dans le four de séchage (1). La mise en circulation de l'air dans chaque chambre de séchage (3) est réalisée au moyen d'une soufflerie de mise en circulation d'air (G) respectivement affectée à une des chambres, et le soufflage ou l'aspiration d'air sec dans la dernière chambre de séchage (3a) ou l'expulsion ou l'aspiration de l'air dans la dernière chambre de séchage (3a) est réalisé au moyen d'au moins une autre soufflerie.
Also published as
Latest bibliographic data on file with the International Bureau