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1. (WO2008096007) METHOD FOR PRODUCING A SPECTACLE LENS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2008/096007    International Application No.:    PCT/EP2008/051568
Publication Date: 14.08.2008 International Filing Date: 08.02.2008
IPC:
B24B 13/00 (2006.01)
Applicants: SCHNEIDER GMBH & CO. KG [DE/DE]; Brückenstrasse 21, 35239 Steffenberg (DE) (For All Designated States Except US).
SCHNEIDER, Gunter [DE/DE]; (DE) (For US Only).
HUTTENHUIS, Stephan [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: SCHNEIDER, Gunter; (DE).
HUTTENHUIS, Stephan; (DE)
Agent: THEWS, Gustav; Augustaanlage 32, 68165 Mannheim (DE)
Priority Data:
10 2007 007 006.5 08.02.2007 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BRILLENGLASES
(EN) METHOD FOR PRODUCING A SPECTACLE LENS
(FR) PROCÉDÉ POUR PRODUIRE UN VERRE DE LUNETTES
Abstract: front page image
(DE)Verfahren zum Herstellen eines Halbzeugs (3.1) für ein Plus- oder Minus Brillenglas (1) mit einer torisch oder atorisch geformten, als Rezeptfläche (2.1) ausgebildeten Rückseite (2), bei dem ein Rohling (3) mit einem Durchmesser DR mit einer einen Krümmungsradius rV aufweisenden Vorderseite (4) zwecks Bearbeitung der Rückseite (2) auf der Vorderseite (4) aufgeblockt und einer spanenden Bearbeitung zugeführt wird, wobei die Rezeptfläche (2.1) nur über einen Teil des Durchmessers D hergestellt wird, wobei abweichend von der Krümmung der Rezeptfläche (2.1) entweder in den Bereichen der Rückseite (2), in denen aufgrund der Generierung des Basisradius rB die Dicke hB des Randes (3.2) kleiner werden würde als ein Mindestmaß hmin, ein Aufmaß (5.1) belassen und damit eine Nebenfläche (5) erzeugt wird, so dass die Dicke des hergestellten Halbzeugs (3.1) an keiner Stelle das Mindestmaß hmin unterschreitet und wobei die Dicke hB des Randes (3.2) maximal fünf mal so groß wird wie eine dünnste StelleS des Halbzeugs (3.1) oder in den Bereichen der Rückseite (2), in denen aufgrund der Generierung des Zylinderradius rZ der Rand (3.2) dicker werden würde als eine Dicke hB des Randes (3.2) des Halbzeugs (3.1) in einer Ebene EB des Basisradius rB, die Dicke reduziert wird, so dass die Dicke des so gebildeten Halbzeugs (3.1) an keiner Stelle das Höchstmaß hB überschreitet.
(EN)The invention relates to a method for producing a semi-finished product (3.1) for a plus or minus power lens (1) having a toroidal or atoroidal back (2) that is configured as a prescription surface (2.1). According to said method, a blank (3) having a diameter DR and a front (4) having a radius of curvature rV is fixed on its front (4) for the purpose of machining the back (2) and is subjected to cutting, the prescription surface (2. 1) being produced only across a part of the diameter D. Deviating from the curvature of the prescription surface (2.1) a dimension (5.1) is left, thereby producing an additional surface (5), either in the areas of the back (2) in which the generation of the base radius rB would result in the thickness hB of the edge (3.2) being smaller than the minimum dimension hmin, so that the thickness of the semi-finished product (3.1) is not smaller than the minimum dimension hmin at any point, and the maximum thickness hB of the edge (3.2) being five times as large as the thinnest position S of the semi-finished product (3.1), or in the areas of the back (2) where the generation of the cylinder radius rZ would result in the edge (3.2) being thicker than a thickness hB of the edge (3.2) of the semi-finished product (3.1) in a plane EB of the base radius rB, the thickness is reduced so that the thickness of the semi-finished product (3.1) so produced does not exceed the maximum dimension hB at any point.
(FR)L'invention concerne un procédé pour produire un demi-produit (3.1) pour un verre de lunettes convergent ou divergent (1) comprenant une face arrière (2) torique ou atorique configurée en tant que surface optique (2.1). Selon l'invention, une ébauche (3) de diamètre DR comportant une face avant (4) de rayon de courbure rv est bloquée sur sa face avant (4) pour permettre le traitement de sa face arrière (2) et pour surfaçage, la surface optique (2.1) étant uniquement façonnée sur une partie du diamètre D. Selon la courbure de ladite surface optique (2.1), soit dans les zones de la face arrière (2) où l'épaisseur hB du bord (3.2) serait inférieure à une mesure minimale hmin en raison de la génération du rayon de base rB, une mesure (5.1) est maintenue, générant ainsi une surface secondaire (5), de manière que l'épaisseur du demi-produit (3.1) obtenu ne soit nulle part inférieure à la mesure minimale hmin, l'épaisseur hB du bord (3.2) étant au maximum égale à cinq fois l'épaisseur de l'emplacement S le plus fin du demi-produit (3.1), soit dans les zones de la face arrière (2) où l'épaisseur du bord (3.2) serait supérieure à une épaisseur Hb du bord (3.2) du demi-produit (3.1) dans un plan EB du rayon de base rB en raison de la génération du rayon de cylindre rZ, l'épaisseur est réduite, de manière que l'épaisseur du demi-produit (3.1) ainsi réalisé ne dépasse nulle part la mesure maximale hB.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)