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1. (WO2007097013) HELICAL FLUTE GRINDING METHOD AND HELICAL FLUTE GRINDING MACHINE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2007/097013    International Application No.:    PCT/JP2006/303563
Publication Date: 30.08.2007 International Filing Date: 27.02.2006
Chapter 2 Demand Filed:    13.07.2006    
IPC:
B24B 19/04 (2006.01)
Applicants: OSG CORPORATION [JP/JP]; 22, Honnogahara 3-chome, Toyokawa-shi Aichi 4420005 (JP) (For All Designated States Except US).
OSAWA, Jiro [JP/JP]; (JP) (For US Only).
YAMAMOTO, Takahiro [JP/JP]; (JP) (For US Only).
MASUDA, Norihiro [JP/JP]; (JP) (For US Only).
IGUCHI, Takahiro [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KOBAYASHI, Takanaru [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: OSAWA, Jiro; (JP).
YAMAMOTO, Takahiro; (JP).
MASUDA, Norihiro; (JP).
IGUCHI, Takahiro; (JP).
KOBAYASHI, Takanaru; (JP)
Agent: IKEDA, Haruyuki; Ikeda Patent Office Nagoya-Dia. Bldg. No.2, 15-1 Meieki 3-chome, Nakamura-ku, Nagoya-shi, Aichi 4500002 (JP)
Priority Data:
Title (EN) HELICAL FLUTE GRINDING METHOD AND HELICAL FLUTE GRINDING MACHINE
(FR) PROCEDE DE MEULAGE DE GOUJURE HELICOIDALE ET MACHINE DE MEULAGE DE GOUJURE HELICOIDALE
(JA) ねじれ溝研削加工方法およびねじれ溝研削加工装置
Abstract: front page image
(EN)Under a state where a drill material (rotary cutting tool material)(20) is supported in cantilever while grasped at the lower end portion by means of a chuck (32), the drill material (20) is lead fed to the distal end side (upward) while rotary driven about the axis (S) of the drill material (20), and a pair of rotary grinding wheels (40, 42) arranged on the opposite sides of the axis (S) of the drill material (20) are applied to the fluting portion (20f) of that drill material (20) while rotary driven about the axis and held symmetrically across the axis (S), thus grinding a pair of helical flutes (12a, 12b) simultaneously in the fluting portion (20f). The pair of rotary grinding wheels (40, 42) function, respectively, as backup members for preventing flexural deformation of the drill material (20) by the rotary grinding wheel (40, 42) on the opposite side. Since flexural deformation of the drill material (20) is suppressed during grinding, degradation in machining precision due to flexural deformation is lessened and dimensional precision at each portion of the helical flutes (12a, 12b), e.g. the core radius, is enhanced.
(FR)Dans le cadre de la présente invention, dans un état où un matériau de perçage (matériau d'outil de coupe rotatif)(20) est supporté en porte-à-faux tout en étant serré au niveau de l'extrémité inférieure au moyen d'un mandrin (32), le matériau de perçage (20) est conduit vers le côté d'extrémité distale (vers le haut) tout en étant entraîné de façon rotative autour de l'axe (S) du matériau de perçage (20), et deux meules rotatives (40, 42) agencées sur les côtés opposés de l'axe (S) du matériau de perçage (20) sont appliquées sur la partie de goujure (20f) de ce matériau de perçage (20) tout en étant entraînées de façon rotative autour de l'axe et retenues symétriquement sur l'axe (S), meulant ainsi une paire de goujures hélicoïdales (12a, 12b) simultanément dans la partie de goujure (20f). Les deux meules rotatives (40, 42) fonctionnent, respectivement, en tant qu'éléments de support pour empêcher la déformation par flexion du matériau de perçage (20) par la meule rotative (40, 42) sur le côté opposé. Du fait que la déformation par flexion du matériau de perçage (20) est supprimée au cours du meulage, la dégradation de précision d'usinage en raison de la déformation par flexion est réduite et la précision dimensionnelle au niveau de chaque partie des goujures hélicoïdales (12a, 12b), par exemple le rayon central, est optimisée.
(JA) チャック32によりドリル素材(回転切削工具素材)20の下端部を把持して片持ち状に支持した状態で、ドリル素材20を軸心Sまわりに回転駆動しつつ軸方向の先端側(上方)へリード送りする一方、ドリル素材20の軸心Sを挟んで両側に配設された一対の回転研削砥石40、42を、軸心まわりに回転駆動しつつ軸心Sを挟んで対称的にそのドリル素材20の溝加工部20fに押し当てることにより、その溝加工部20fに一対のねじれ溝12a、12bを同時に研削加工する。その場合に、一対の回転研削砥石40、42がそれぞれ反対側の回転研削砥石42、40によるドリル素材20の撓み変形を防止するバックアップ部材として機能し、研削加工時のドリル素材20の撓み変形が抑制されるため、その撓み変形に起因する加工精度の低下が軽減されて、溝底半径等のねじれ溝12a、12bの各部の寸法精度が向上する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)