WIPO logo
Mobile | Deutsch | Español | Français | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Search International and National Patent Collections
World Intellectual Property Organization
Search
 
Browse
 
Translate
 
Options
 
News
 
Login
 
Help
 
Machine translation
1. (WO2007094267) PROCESS FOR PRODUCING CERAMIC POROUS MEMBRANE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2007/094267    International Application No.:    PCT/JP2007/052407
Publication Date: 23.08.2007 International Filing Date: 09.02.2007
IPC:
C04B 41/85 (2006.01)
Applicants: NGK INSULATORS, LTD. [JP/JP]; 2-56, Suda-cho Mizuho-ku Nagoya-shi Aichi 4678530 (JP) (For All Designated States Except US).
TANAKA, Kei [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: TANAKA, Kei; (JP)
Agent: WATANABE, Kazuhira; 3rd Fl. No.8 Kikuboshi Tower Building 20-18, Asakusabashi 3-chome Taito-ku, Tokyo 1110053 (JP)
Priority Data:
2006-039661 16.02.2006 JP
Title (EN) PROCESS FOR PRODUCING CERAMIC POROUS MEMBRANE
(FR) processus de fabrication de membrane poreuse céramique
(JA) セラミック多孔質膜の製造方法
Abstract: front page image
(EN)A process for producing a ceramic porous membrane, in which a thin homogeneous porous membrane with coarse pores and other defects reduced can be obtained through a reduced number of membrane forming operations. There is provided a process for producing a ceramic porous membrane in which a ceramic porous membrane is formed on the wall surface within through-holes of a tubular or lotus-root-shaped porous base material. In the process, porous base material (1) is placed so that the through-holes thereof agree with the vertical direction. Ceramic sol solution (5) having a temperature difference of within 50°C as compared with the porous base material (1) is fed onto the inner wall surface of the porous base material (1), and the feeding is discontinued at the stage of overflow of an upper end portion of the porous base material (1) by the ceramic sol solution (5). The ceramic sol solution (5) is drawn out from the inferior side of the porous base material (1). Upon completion of drawing out of the ceramic sol solution (5), a pressure difference is applied so that the pressure on the side of outer circumferential surface of the porous base material (1) is lower than that on the side of inner wall surface of the porous base material (1).
(FR)L'invention concerne un processus de fabrication de membrane poreuse céramique, avec lequel on peut obtenir une mince membrane poreuse homogène avec réduction des pores grossiers et autres défauts grâce à un nombre réduit d'opérations de formation de membrane. L'invention concerne un processus de fabrication d'une membrane poreuse céramique avec lequel on obtient une membrane poreuse céramique sur la surface de paroi dans des trous traversants d'un matériau de base poreux en forme de racine de lotus ou tubulaire. Selon le processus, on dispose le matériau de base poreux (1) de sorte que les trous traversants de celui-ci correspondent à la direction verticale. Une solution sol céramique (5) présentant une différence de température de moins de 50°C par rapport au matériau de base poreux (1) est injectée sur la surface de la paroi interne du matériau de base poreux (1), et l'injection est interrompue lorsque la solution sol céramique (5) déborde au niveau d'une partie d'extrémité supérieure du matériau de base poreux (1). La solution sol céramique (5) est extraite du côté inférieur du matériau de base poreux (1). Au terme de l'extraction de la solution sol céramique (5), une différence de pression est appliquée de sorte que la pression sur le côté de la surface circonférentielle externe du matériau de base poreux (1) soit inférieure à celle observée sur le côté de la surface de la paroi interne du matériau de base poreux (1).
(JA) 少ない成膜回数で、粗大細孔や欠陥が少なく、膜厚が薄く均一な多孔質膜を得ることができるセラミック多孔質膜の製造方法を提供する。筒状またはレンコン状の多孔質基材の貫通孔内壁面にセラミック多孔質膜を成膜するセラミック多孔質膜の製造方法である。多孔質基材1をその貫通孔が縦方向になるように設置し、多孔質基材1との温度差が50°C以内であるセラミックゾル液5を、多孔質基材1の内壁面に送液し、セラミックゾル液5が多孔質基材1の上端部を越えた段階で送液を止めて、多孔質基材1の下側からセラミックゾル液5を抜き出し、次いで、セラミックゾル液5を抜き終えた後、多孔質基材1の内壁面側より多孔質基材1の外周面側が低い圧力になるように圧力差を付与する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)