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1. (WO2007091471) PREFORM FOR COMPOSITE MATERIAL AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2007/091471    International Application No.:    PCT/JP2007/051663
Publication Date: 16.08.2007 International Filing Date: 01.02.2007
Chapter 2 Demand Filed:    03.12.2007    
IPC:
C22C 47/06 (2006.01), B22D 18/02 (2006.01), B22D 19/00 (2006.01), B22D 19/14 (2006.01), C04B 35/80 (2006.01), C04B 38/00 (2006.01), C22C 47/12 (2006.01), C22C 49/04 (2006.01), C22C 101/06 (2006.01)
Applicants: CENTRAL MOTOR WHEEL CO., LTD. [JP/JP]; 1-7, Maruta, Ozaki-cho, Anjo-shi Aichi 4460004 (JP) (For All Designated States Except US).
TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 1, Toyota-cho, Toyota-shi, Aichi 4718571 (JP) (For All Designated States Except US).
GE TECHNO CO., LTD. [JP/JP]; 1541, Iwasa, Yamagata-shi Gifu 5012259 (JP) (For All Designated States Except US).
FUJITA, Makoto [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KUMAGAI, Kunio [JP/JP]; (JP) (For US Only).
HASHIMOTO, Masaoki [JP/JP]; (JP) (For US Only).
UEBAYASHI, Hidenori [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KAWAI, Hiroshi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
SATO, Mitsuyoshi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KATO, Masaru [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: FUJITA, Makoto; (JP).
KUMAGAI, Kunio; (JP).
HASHIMOTO, Masaoki; (JP).
UEBAYASHI, Hidenori; (JP).
KAWAI, Hiroshi; (JP).
SATO, Mitsuyoshi; (JP).
KATO, Masaru; (JP)
Agent: MATSUURA, Kitao; KINSO BUILDING 7F 18-19, Chiyoda 5-chome, Naka-ku, Nagoya-shi Aichi 4600012 (JP)
Priority Data:
2006-028698 06.02.2006 JP
Title (EN) PREFORM FOR COMPOSITE MATERIAL AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
(FR) PRÉFORME POUR MATÉRIAU COMPOSITE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE CETTE PRÉFORME
(JA) 複合材用プリフォーム及びその製造方法
Abstract: front page image
(EN)A preform for composite materials which has high strength and excellent air permeability and is hence applicable to the high-speed die-casting method and from which a metallic composite material capable of having excellent mechanical properties can be formed by the high-speed die-casting method. Ceramic fibers (2) or/and ceramic particles (3, 5) are mixed with a silica sol (7) and calcium carbonate (4). The mixture is sintered at a given temperature. Thus, a preform (1) for composite materials is obtained which comprises: a calcium/silicon sinter (11) yielded from the silica sol (7) and calcium carbonate (4); and the ceramic fibers (2) or/and ceramic particles (3, 5) coated with the calcium/silicon sinter (11), the fibers (2) or/and particles (3, 5) being bonded to each other with the sinter (11). The preform (1) for composite materials has high strength and excellent air permeability and is applicable to the high-speed die-casting method capable of attaining high productivity.
(FR)L'invention concerne une préforme pour matériaux composites qui présente une résistance élevée et une remarquable perméabilité à l'air et qui est, par conséquent, applicable à un procédé de moulage sous pression à haute vitesse. A partir de cette préforme, un matériau composite métallique pouvant présenter de remarquables propriétés mécaniques peut être formé au moyen d'un procédé de moulage sous pression à haute vitesse. Des fibres céramiques (2) et/ou des particules céramiques (3, 5) sont mélangées à un sol de silice (7) et à un carbonate de calcium (4). Le mélange ainsi obtenu est fritté à une température donnée. Par conséquent, une préforme (1) pour matériaux composites est obtenue, qui comprend : un aggloméré de calcium/silicium (11) obtenu à partir du sol de silice(7) et du carbonate de calcium (4); et des fibres céramiques (2) et/ou des particules céramiques (3, 5) enrobées avec l'aggloméré calcium/silicium (11), les fibres (2) et/ou les particules (3, 5) étant liées à l'aggloméré (11). La préforme (1) pour matériaux composites présente une résistance élevée et une remarquable perméabilité à l'air et est applicable au procédé de moulage sous pression à haute vitesse, ce qui permet d'atteindre une productivité élevée.
(JA) 高速ダイカスト成形法に適用可能な、高い強度と優れた通気性とを有し、該高速ダイカスト成形法によって、優れた力学的特性を発揮し得る金属複合材を成形することができる複合材用プリフォーム及びその製造方法を提案する。 セラミックス繊維2又は/及びセラミックス粒子3,5とシリカゾル7と炭酸カルシウム4とを混合して、所定温度で焼結することによって、該シリカゾル7と炭酸カルシウム4とからカルシウム-ケイ素焼結体11が生成し、このカルシウム-ケイ素焼結体11によりセラミックス繊維2又は/及びセラミックス粒子3,5を被覆して、繊維2又は/及び粒子3,5を相互に結合した複合材用プリフォーム1を得る。この複合材プリフォーム1は、高い強度と優れた通気性とを有し、高い生産性を発揮し得る高速ダイカスト成形法に適用可能である。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)