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1. (WO2007020754) MOLTEN GLASS CONDUIT STRUCTURE, AND VACUUM DEFOAMING APPARATUS USING SAID CONDUIT STRUCTURE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2007/020754    International Application No.:    PCT/JP2006/312925
Publication Date: 22.02.2007 International Filing Date: 28.06.2006
IPC:
C03B 5/43 (2006.01), C03B 5/225 (2006.01)
Applicants: ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED [JP/JP]; 12-1, Yurakucho 1-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008405 (JP) (For All Designated States Except US).
SASAKI, Michito [JP/JP]; (JP) (For US Only).
TANIGAKI, Atsushi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KIJIMA, Takashi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
TAKEI, Yuusuke [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: SASAKI, Michito; (JP).
TANIGAKI, Atsushi; (JP).
KIJIMA, Takashi; (JP).
TAKEI, Yuusuke; (JP)
Agent: SENMYO, Kenji; 4th Floor, SIA Kanda Square 17, Kanda-konyacho Chiyoda-ku, Tokyo 101-0035 (JP)
Priority Data:
2005-238715 19.08.2005 JP
Title (EN) MOLTEN GLASS CONDUIT STRUCTURE, AND VACUUM DEFOAMING APPARATUS USING SAID CONDUIT STRUCTURE
(FR) STRUCTURE DE CONDUIT DE VERRE EN FUSION, ET APPAREIL DE DÉMOUSSAGE SOUS VIDE UTILISANT LADITE STRUCTURE DE CONDUIT
(JA) 溶融ガラスの導管構造、および該導管構造を用いた減圧脱泡装置
Abstract: front page image
(EN)This invention provides a molten glass conduit structure, which, without using any cooling means, can prevent the erosion of a solid heat insulating material constituting a backup of the conduit by molten glass exuded from a joint part between electrocast bricks constituting the conduit, and a vacuum defoaming apparatus using the conduit structure and a method for vacuum defoaming of molten glass using the vacuum defoaming apparatus. The molten glass conduit structure comprises a conduit and a backup provided on the periphery of the conduit. The conduit is a hollow tube having electrocast bricks provided in the longitudinal direction and circumferential direction thereof. The backup comprises a refractory layer provided on the outer side of the conduit and a heat insulating material layer provided on the outer side of the refractory layer. The refractory layer comprises a refractory brick layer comprising refractory bricks provided in the longitudinal direction and circumferential direction of the conduit. The heat insulating material layer comprises a solid refractory layer comprising solid refractories provided in the longitudinal direction and circumferential direction of the conduit. The electrocast bricks constituting the conduit and the refractory bricks constituting the refractory brick layer are selected so that, during passage of the molten glass, the site having a temperature equal to the fluidized point of the glass is located within the refractory layer.
(FR)La présente invention concerne une structure de conduit de verre en fusion, qui, sans recourir à un moyen de refroidissement, peut empêcher l’érosion d’un matériau d’isolation thermique solide constituant une réserve du conduit par le verre en fusion exudé d’une partie de jonction entre des briques électrofondues formant le conduit, et un appareil de démoussage sous vide utilisant la structure de conduit et un procédé de démoussage sous vide de verre en fusion à l’aide de l’appareil de démoussage sous vide. La structure de conduit de verre en fusion comprend un conduit et une réserve à la périphérie du conduit. Le conduit est un tube creux ayant des briques électrofondues disposées dans la direction longitudinale et la direction circonférentielle de celui-ci. La réserve comprend une couche réfractaire disposée sur le côté externe du conduit et une couche de matériau d’isolation thermique disposée sur le côté externe de la couche réfractaire. La couche réfractaire comprend une couche de briques réfractaires contenant des briques réfractaires disposées dans la direction longitudinale et la direction circonférentielle du conduit. La couche de matériau d’isolation thermique comprend une couche réfractaire solide contenant des réfractaires solides disposés dans la direction longitudinale et la direction circonférentielle du conduit. Les briques électrofondues constituant le conduit et les briques réfractaires constituant la couche de briques réfractaires sont sélectionnées pour que, lors du passage du verre en fusion, le site ayant une température égale au point fluidifié du verre soit situé à l’intérieur de la couche réfractaire.
(JA) 冷却手段を用いることなしに、導管を構成する電鋳レンガ間の目地部からしみ出した溶融ガラスによって、該導管のバックアップを構成する固形断熱材が浸食されることを防止する溶融ガラスの導管構造、および該導管構造を用いた減圧脱泡装置、ならびに該減圧脱泡装置を用いた溶融ガラスの減圧脱泡方法を提供する。  導管と、該導管の周囲に設けられたバックアップと、で構成される溶融ガラスの導管構造であって、前記導管は、その長手方向および周方向に電鋳レンガを配設してなる中空管であり、前記バックアップは、前記導管の外側に設けられた耐火物層と、該耐火物層の外側に設けられた断熱材層と、で構成され、前記耐火物層は、耐火レンガを前記導管の長手方向および周方向に沿って配設してなる耐火レンガ層を含み、前記断熱材層は、固形耐火物を前記導管の長手方向および周方向に沿って配設してなる固形耐火物層を含み、溶融ガラスの通過時において、該ガラスの流動点と等しい温度になる部位が前記耐火物層内に位置するように、前記導管を構成する電鋳レンガおよび前記耐火レンガ層を構成する耐火レンガを選択する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)