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1. (WO2007012320) METHOD FOR PRODUCING A COPPER ALLOY HAVING A HIGH DAMPING CAPACITY
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2007/012320    International Application No.:    PCT/DE2006/001305
Publication Date: 01.02.2007 International Filing Date: 27.07.2006
IPC:
C22C 9/01 (2006.01), C22C 9/05 (2006.01), C22F 1/08 (2006.01), B22F 7/00 (2006.01)
Applicants: TECHNISCHE UNIVERSITÄT CLAUSTHAL [DE/DE]; Adolph-Roemer-Strasse 2A, 38678 Clausthal-Zellerfeld (DE) (For All Designated States Except US).
ZAK, Hennadiy [UA/DE]; (DE) (For US Only).
VOGELGESANG, Sönke [DE/DE]; (DE) (For US Only).
MIELCZAREK, Agniezka [DE/DE]; (DE) (For US Only).
TONN, Babette [DE/DE]; (DE) (For US Only).
RIEHEMANN, Werner [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: ZAK, Hennadiy; (DE).
VOGELGESANG, Sönke; (DE).
MIELCZAREK, Agniezka; (DE).
TONN, Babette; (DE).
RIEHEMANN, Werner; (DE)
Agent: LÄUFER, Martina; Gramm, Lins & Partner GbR, Freundallee 13a, 30713 Hannover (DE)
Priority Data:
10 2005 035 709.1 27.07.2005 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER KUPFERLEGIERUNG MIT HOHER DÄMPFUNGSKAPAZITÄT
(EN) METHOD FOR PRODUCING A COPPER ALLOY HAVING A HIGH DAMPING CAPACITY
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UN ALLIAGE DE CUIVRE A GRANDE CAPACITE D'AMORTISSEMENT
Abstract: front page image
(DE)Für mechanisch besonders belastete Bauteile, die beim Betrieb Schwingungen und/oder Schlägen ausgesetzt sind oder diese erzeugen und eine besonders gute mechanische Dämpfung aufweisen sollen, wird eine Kupferlegierung vorgeschlagen, deren Zusammensetzung sich nach der Einsatz- oder Arbeitstemperatur des Bauteils richtet. Die Kupferlegierung besteht aus 2 bis 12 Gew.-% Mangan, 5 bis 14 Gew.-% Aluminium und einzeln oder in Summe 0 bis 18 Gew.-% eines oder mehrerer der Elemente Nickel, Eisen, Cobalt, Zink, Silizium, Vanadin, Niob, Molybdän, Chrom, Wolfram, Beryllium, Lithium, Yttrium, Cer, Scandium, Calzium, Titan, Phosphor, Zirkonium, Bor, Stickstoff, Kohlenstoff, jedoch je Element nicht mehr als 6 % und ad 100 Gew.-% Kupfer und wird durch Anpassung der martensit-austenitischen Umwandlungstemperaturen oder der zugehörigen Intervalle MS bis MF und/oder AS bis AF an eine vorbestimmte Einsatz- oder Arbeitstemperatur des Bauteils mittels Variation der Gewichtsanteile der vorgenannten Legierungsbestandteile während des Erschmelzens der Legierung erhalten. Die erreichbare Dämpfung liegt über 70 %.
(EN)The invention relates to a copper alloy which is used for mechanically stressed components which, during operation, are subjected to vibrations and/or impacts or produce the same, and have particularly good mechanical damping properties. The composition of said copper alloy depends upon the utilisation temperature or working temperature of the component. Said copper alloy consists of 2 - 12 wt.- % manganese, 5 - 14 wt.- % aluminium and individually or in total 0 - 18 wt.- % of one or several elements, nickel, iron, cobalt, zinc, silicon, vanadium, niobium, molybdenum, chromium, tungsten, beryllium, lithium, yttrium, cerium, scandium, calcium, titanium, phosphorous, zirconium, boron, nitrogen, carbon, whereby each element does not contain more that 6 % and 100 wt.- % copper. The alloy is obtained by adapting the martensite-austenitic conversion temperatures or the associated intervals MS - MF and/or AS - AF to a predetermined utilisation temperature or working temperature of the component by varying the weight proportion of the above-mentioned alloy component during melting thereof. The damping can reach above 70 %.
(FR)L'invention concerne un alliage de cuivre destiné à des composants sous contrainte en particulier mécanique, exposés à des vibrations et/ou des chocs ou produisant ces derniers, en service, et devant comporter un amortissement mécanique particulièrement efficace, alliage dont la composition est déterminée par la température d'utilisation ou de service du composant. Cet alliage de cuivre contient 2 à 12 % en poids de manganèse, 5 à 14 % en poids d'aluminium et, individuellement ou au total, 0 à 18 % en poids d'un ou de plusieurs des éléments nickel, fer, cobalt, zinc, silicium, vanadine, niobium, molybdène, chrome, tungstène, béryllium, lithium, yttrium, cérium, scandium, calcium, titane, phosphore, zirconium, bore, azote, carbone, chaque élément ne pouvant toutefois pas être contenu à plus de 6 % en poids, et du cuivre jusqu'à 100 % en poids. Ledit alliage est obtenu en adaptant les températures de transition martensitique-austénitique ou les intervalles associés MS à MF et/ou AS à AF à une température d'utilisation ou de service prédéfinie du composant par variation des proportions en poids des constituants susmentionnés de l'alliage pendant la fonte dudit alliage. L'amortissement pouvant être obtenu est supérieur à 70 %.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)