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1. (WO2007012317) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MULTI-COMPONENT INJECTION MOULDED PIECES
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2007/012317    International Application No.:    PCT/DE2006/001301
Publication Date: 01.02.2007 International Filing Date: 27.07.2006
IPC:
B29C 45/16 (2006.01)
Applicants: A & E APPLIKATION UND ENTWICKLUNG GMBH [DE/DE]; Deubener Weg 5, 01705 Freital (DE) (For All Designated States Except US).
REICHERT, Volker [DE/DE]; (DE) (For US Only).
HABERKORN, Karl-Heinz [DE/DE]; (DE) (For US Only).
BECKER, Heiner [--/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: REICHERT, Volker; (DE).
HABERKORN, Karl-Heinz; (DE).
BECKER, Heiner; (DE)
Agent: DRECHSLER, Gottfried; Prellerstrasse 26, 01309 Dresden (DE)
Priority Data:
10 2005 035 803.9 27.07.2005 DE
Title (DE) VORRICHTUNG ZUM HERSTELLEN VON MEHRKOMPONENTEN-SPRITZGIESSTEILEN
(EN) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MULTI-COMPONENT INJECTION MOULDED PIECES
(FR) DISPOSITIF DE FABRICATION DE PIECES MOULEES PAR INJECTION A PLUSIEURS CONSTITUANTS
Abstract: front page image
(DE)Aufgabe ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Mehrkomponenten- Spritzgießteilen zu schaffen, bei welcher die Lage und Anzahl der Anspritzpunkte am Formteil bzw. am Werkzeug beliebig gewählt werden kann und die auch anwendbar ist für mehrere gleichzeitig zu spritzende Kavitäten. Neuartig ist der Aufbau und die Anordnung einer bzw. mehrerer gleichartiger erfindungsgemäßer Sandwichdüseneinheiten (1) . Eine oder mehrere Sandwichdüseneinheiten (1) bestehen jeweils aus mehreren untereinander lösbar verbundenen zylindrischen Düsenelementen (S) , die eine variabler Stärke bzw. Länge besitzen. In den Düsenelementen (6) sind zwei oder mehrere Schmelzedurchführungen (5) angeordnet, deren Abmessungen und Lage untereinander mit den Zuflusskanälen (27) der Schmelze der Heißkanal Verteilungseinrichtung (29) und/oder einer beheizbaren Adapterplatte (30) korrespondieren. Im Inneren der Sandwichdüseneinheiten (1) sind ein oder zwei hintereinander angeordnete Kolben (10, 11) so angeordnet, dass sie wahlweise schmelzdruck- oder fremdgesteuert betätigbar sind. Diese Kolben sind so ausgebildet, dass sie in Abhängigkeit von ihrer Lage eine definierte Stellung oder Zwischenstellung ansteuern können.
(EN)The invention relates to a device for the production of multi-component injection moulded pieces. The aim of the invention is a device wherein the position and number of injection points on the mould piece or tool may be randomly selected and which is also applicable for several cavities to be injected at once. Said aim is achieved, wherein the device has the same basic construction as other injection moulding tools. The construction and arrangement of one or several similar sandwich nozzle units (1) is novel. One or more sandwich nozzle units (1) each comprise several detachably connected cylindrical individual elements of the nozzle elements (6), which have variable size or length. Two or more melt ducts (5) are arranged in the nozzle elements (6). The dimensions and position of the melt ducts (5) in the individual nozzle elements (6) al correspond to the inlet channels (27) for the melt to the hot-channel distribution device (29) and/or to a heated adapter plate (30). One or two pistons (10, 11) are arranged one behind the other in the sandwich nozzle units (1) such as to be optionally operated by melt pressure or remotely-operated. Said pistons (11) and (10) are of such a form as to control in either a defined position or an intermediate position depending on the location thereof. Furthermore, a multiple tool for several cavities for simultaneous injection with differing melts and with one or more injection points per cavity may be provided with one or more sandwich nozzle units (1). At least one stop valve (25) is provided per sandwich nozzle unit (1), in other words one per melt. One or more sandwich nozzle units (1) with or without reservoir (32) for the main components are provided for each cavity (3) in the direct melt duct channel (19).
(FR)L'invention concerne un dispositif de fabrication de pièces moulées par injection à plusieurs constituants. L'objectif de cette invention est de réaliser un dispositif permettant de sélectionner, de façon quelconque, la position et le nombre de points d'injection sur le moule ou sur l'outil et pouvant être utilisé dans le cas de plusieurs cavités à remplir simultanément par injection. A cet effet, ce dispositif présente la même structure de base que d'autres outils de moulage par injection. La nouveauté réside dans la structure et l'agencement d'un ou de plusieurs ensembles de buses en sandwich du même type (1). Un ou plusieurs ensembles de buses en sandwich (1) sont chacun constitués de plusieurs buses individuelles cylindriques (6) reliées les unes aux autres de manière séparable et présentant une hauteur ou longueur variable. Au moins deux passages pour masse fondue (5) sont ménagés dans ces buses (6). Les dimensions et la position des passages pour masse fondue (5) des buses individuelles (6) correspondent aux canaux d'alimentation en masse fondue (27) du dispositif de répartition à canaux chauffants (29) et/ou d'une plaque d'adaptation chauffante (30). Un ou deux pistons (10, 11) sont placés l'un derrière l'autre à l'intérieur des ensembles de buses en sandwich (1), de sorte que ces pistons peuvent être actionnés soit sous l'effet de la pression de fusion soit de manière télécommandée. Ces pistons (11) et (10) sont conçus, de façon à pouvoir se diriger vers une position définie ou position intermédiaire en fonction de leur position. De plus, un ou plusieurs ensembles de buses en sandwich (1) peuvent être installés sur un outil à plusieurs empreintes dans le cas de plusieurs cavités à remplir simultanément par injection pour différentes masses fondues et dans le cas d'un ou de plusieurs points d'injection par cavité. Au moins un clapet antiretour (25) par ensemble de buses en sandwich est prévu, c.-à-d. un par masse fondue. Un ou plusieurs ensembles de buses en sandwich selon l'invention (1) avec ou sans réservoir (32) pour le constituant principal sont prévus pour chaque cavité (3) dans le canal de passage direct pour masse fondue (19).
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)