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Pub. No.:    WO/2007/007405    International Application No.:    PCT/JP2005/012940
Publication Date: 18.01.2007 International Filing Date: 13.07.2005
B29D 30/38 (2006.01), B29D 30/30 (2006.01)
Applicants: TOYO TIRE & RUBBER CO., LTD. [JP/JP]; 17-18, Edobori 1-chome, Nishi-ku, Osaka-shi, Osaka 5500002 (JP) (For All Designated States Except US).
TATARA, Tetsuo [JP/JP]; (JP) (For US Only).
TAKATSUKA, Tomoyuki [JP/JP]; (JP) (For US Only).
MIZUKUSA, Hirokatsu [JP/JP]; (JP) (For US Only).
FUJIKI, Osamu [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: TATARA, Tetsuo; (JP).
TAKATSUKA, Tomoyuki; (JP).
MIZUKUSA, Hirokatsu; (JP).
FUJIKI, Osamu; (JP)
Agent: TSUTADA, Akiko; 9th Floor Nissei Bingomachi Bldg. 7-10, Bingomachi 1-chome Chuo-ku, Osaka-shi Osaka 5410051 (JP)
Priority Data:
(JA) カーカスプライ材の作製方法及び装置
Abstract: front page image
(EN)When a carcass ply material is produced by sequentially bonding pieces of a ply material cut into stripes, the pieces are precisely bonded without causing strain, partial overlap, gap, or the like. Every time when the cut ply material pieces are transferred from a cutting process section to a bonding process section, two sets of roller units, or left and right roller units, are used to bond a preceding ply material piece and a following ply material piece with the pieces butted to each other at their side edges. Each roller unit (65a, 66a) or (65b, 66b) is provided with a set of upper and lower pressure rollers (62a1, 62a2)(63a1, 63a2) of which each set being paired in the front/rear direction and that are able to come into pressure contact with both ply material pieces. The pressure rollers of one of the roller units (65a, 66a) are moved from central part to one side of the ply material pieces while clamping them at their both side edges, and pressure rollers of the other roller unit (65b, 66b) are moved from central part to the other side of the ply material pieces while clamping their both side edges. This causes the side edges of the ply material pieces to be pulled toward each other to bond them in a butting manner.
(FR)La présente invention concerne un procédé et un dispositif destinés à la production de plis de carcasse. Lorsqu’un matériau en pli de carcasse est produit en liant séquentiellement des pièces d’un matériau en pli découpé en bandes, les pièces sont liées avec précision sans provoquer de contrainte, de chevauchement partiel, d’espacement, ou d’autres phénomènes similaires. À chaque fois que les pièces de matériau en pli découpé sont transférées d’une section de procédé de coupe à une section de procédé de liaison, deux ensemble d’unités de rouleaux, ou des unités de rouleaux gauche et droite, sont utilisées pour lier une pièce de matériau en pli précédente et une pièce de matériau en pli suivante avec les pièces aboutées les unes aux autres sur leurs bords latéraux. Chaque unité de rouleaux (65a, 66a) ou (65b, 66b) est dotée d’un ensemble de rouleaux presseurs supérieurs et inférieurs (62a1, 62a2) et (63a1, 63a2), chaque ensemble étant apparié dans la direction avant/arrière, qui sont capables de venir en contact par pression avec les deux pièces de matériau en pli. Les rouleaux presseurs de l’une des unités de rouleaux (65a, 66a) sont déplacés d’une partie centrale vers un côté des pièces de matériau en pli tout en les serrant sur leurs deux bords latéraux, et les rouleaux presseurs de l’autre unité de rouleaux (65b, 66b) sont déplacés d’une partie centrale vers l’autre côté des pièces de matériau en pli tout en serrant leurs deux bords latéraux. Les bords latéraux des pièces de matériau en pli sont alors tirées l’une vers l’autre afin d’être liées par aboutement.
(JA) 本発明は、短冊状に切断したプライ材片を順次接合してカーカスプライ材を作製する場合に、歪み、部分的な重なり、隙間等を生じさせずに精度よく接合するようにするものであり、切断したプライ材片を切断工程部から接合工程部に移載する毎に、先行するプライ材片と、次のプライ材片とを側端縁で突き合わせて接合する際、前後で対をなして両プライ材片に接圧し得る接圧ローラ(62a1)(62a2);(63a1)(63a2)を備える上下一組のローラユニット(65a)(66a)又は(65b)(66b)を左右二組用い、一方のローラユニット(65a)(66a)の接圧ローラは両側端縁を挟圧した状態で中央部から一側方に、他方のローラユニット(65b)(66b)の接圧ローラは両側端縁を挟圧した状態で中央部から他側方にそれぞれ移動させて、プライ材片の両側端縁を互いに引き寄せるようにして突き合わせ接合する。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)