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1. (WO2007006251) METHOD FOR PRODUCING PLASTIC MOULDED PARTS AND MOULDED PART PRODUCED ACCORDING TO SAID METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/2007/006251 International Application No.: PCT/DE2006/001105
Publication Date: 18.01.2007 International Filing Date: 27.06.2006
IPC:
B29C 45/00 (2006.01) ,B29B 13/02 (2006.01) ,C08G 69/46 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45
Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
B
PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
13
Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
02
by heating
C CHEMISTRY; METALLURGY
08
ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
G
MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
69
Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
46
Post-polymerisation treatment
Applicants:
ZF FRIEDRICHSHAFEN AG [DE/DE]; 88038 Friedrichshafen, DE (AllExceptUS)
BURGSTALER, Andree [DE/DE]; DE (UsOnly)
BEUTLER, Olaf [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventors:
BURGSTALER, Andree; DE
BEUTLER, Olaf; DE
Priority Data:
10 2005 033 186.613.07.2005DE
Title (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON KUNSTSTOFFFORMTEILEN UND DANACH HERGESTELLTES FORMTEIL
(EN) METHOD FOR PRODUCING PLASTIC MOULDED PARTS AND MOULDED PART PRODUCED ACCORDING TO SAID METHOD
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE PIECES MOULEES EN MATIERE PLASTIQUE ET PIECE MOULEE OBTENUE AU MOYEN DUDIT PROCEDE
Abstract:
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffformteilen unter Erhöhung der Viskositätszahl des zu ihrer Herstellung verwendeten Ausgangsmaterials und ein nach dem Verfahren hergestelltes Formteil. Zur Erhöhung der Belastbarkeit und Standfestigkeit im Spritzguss hergestellter, bei ihrem Einsatz dynamisch belasteter Formteile wird vorgeschlagen, das verwendete Granulat vor der formgebenden Verarbeitung im Spritzgussprozess für eine Dauer von 10 bis 30 Stunden bei einer Temperatur zwischen 900C und 1500C zu tempern. Durch dieses in vorteilhafter Weise ohne größeren Aufwand beim Produzenten der Formteile einsetzbare Verfahren sind ohne Rückgriff auf höherpreisliche Materialen hochbelastbare Formteile herstellbar. Dabei weist ein entsprechendes, nach dem Verfahren aus einem Granulat mit einer ursprünglichen Lösungsviskosität zwischen 180 ml/g und 190 ml/g gefertigtes Formteil, wie ein Schneckenrad, eine Lösungsviskosität zwischen 180 ml/g und 200 ml auf .
(EN) The invention relates to a method for producing plastic moulded parts by increasing the viscosity index of the initial material which is used in the production thereof and a moulded part which is produced according to said method. The aim of the invention is to increase the loading capacity and stability of the moulded parts produced by injection moulding and loaded in a dynamic manner during the use thereof. The used granulate, prior to the forming process in the injection moulding method, is tempered for a period of between 10 - 30 hours and at a temperature of between 900C and 1500C. Said method, which can be advantageous without increasing expenditure by the producers of the moulding part, can produce moulded parts having a high bearing capacity without reverting to higher priced materials. As a result, a corresponding moulded piece which is obtained according to said method, from a granulate having a initial solution viscosity of between 180 ml/g and 190 ml/g, as a worm wheel, has a solution viscosity of between 180 ml/g and 200 ml/g.
(FR) L'invention concerne un procédé permettant de produire des pièces moulées en matière plastique, par élévation de l'indice de viscosité du matériau de départ utilisé pour la fabrication, ainsi qu'une pièce moulée obtenue au moyen dudit procédé. L'invention vise à augmenter la capacité de charge et la stabilité des pièces moulées produites par moulage par injection, et sollicitées de manière dynamique en charge lors de leur utilisation. A cet effet, il est prévu d'étuver après cuisson le granulat utilisé, avant le traitement de formage, dans le processus de moulage par injection, pour une période allant de 10 à 30 heures, à une température comprise entre 900 et 1.500 °C. Ce procédé, qui peut être avantageusement mis en oeuvre sans augmenter la complexité pour les producteurs de pièces moulées, permet de produire des pièce moulées à haute capacité de charge, sans recourir à des matériaux plus onéreux. A cet effet, une pièce moulée correspondante, obtenue selon ledit procédé, à partir d'un granulat de viscosité initiale de solution comprise entre 180 et 190 ml/g, comme une roue hélicoïdale, présente une viscosité de solution de l'ordre de 180 à 200 ml/g.
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African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)
Also published as:
EP1901905JP2009500206US20100098899